RTO技術(shù)是近年來(lái)在中國(guó)燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。雖然這種應(yīng)用比活性炭吸附裝置晚，但由于其操作簡(jiǎn)單，RTO操作和維護(hù)簡(jiǎn)單，揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除效率高，一般在95％以上，是我國(guó)有機(jī)廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器（RTO）再生熱氧化器（RT0）將有機(jī)廢氣加熱至760℃或更高，并在高溫下氧化以將廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸蒀O2和H2O，并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95％的陶瓷填充床單元，在此過(guò)程中幾乎不消耗燃料，并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO（氣體焚燒爐）的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它在原來(lái)的TO中用陶瓷填充床空氣預(yù)熱取代空氣預(yù)熱器（板式或管式，熱回收率約50％，德國(guó)比較高85％）。熱回收率為95％，因此95％的熱量可用于預(yù)熱廢氣，并且*需要5％的熱量來(lái)氧化廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。RTO設(shè)備的常見的處理VOC形式有：兩室RTO，三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成五室RTO，RTO資訊七室RTO和其他結(jié)構(gòu)形式。：有機(jī)物（VOCs）在一定溫度下與氧氣反應(yīng)形成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過(guò)程。RTO是將廢氣加熱到700°C以上，使廢氣中的VOC被氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)陶瓷蓄熱器。

如今RTO處理法應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。寧波品質(zhì)RTO

    因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合，導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生，同時(shí)由于廢氣進(jìn)氣管線未裝阻火器，回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因：RTO運(yùn)行在正壓狀態(tài)下，導(dǎo)致切入廢氣時(shí)，燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道（阻燃，著火溫度為256℃左右）著火燃燒，進(jìn)廢氣管線未安裝阻火器，導(dǎo)致火勢(shì)往上游漫延。某企業(yè)重油儲(chǔ)罐著火可能原因：生產(chǎn)裝置廢氣與儲(chǔ)罐廢氣管線匯合后進(jìn)RTO，在RTO引風(fēng)機(jī)故障情況下，生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進(jìn)入重油儲(chǔ)罐，高速氣體產(chǎn)生靜電導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)氣體著火。為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)必須把安全問(wèn)題放在***位來(lái)考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn)：(1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。(2)嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防的一個(gè)**根本的措施。RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源，如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過(guò)下限，即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無(wú)濟(jì)于事。由于有機(jī)物的下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低，同時(shí)由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠(yuǎn)低于下限。寧波品質(zhì)RTO蓄熱式直接燃燒系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱RTO)的工藝原理是:碳氧化合物有機(jī)溶劑直接燃燒溫度在760～820℃才能完全燃燒氧化。

    RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。適用于石化、醫(yī)療、碳纖維、食品包裝、添加劑、能源等產(chǎn)生有機(jī)廢氣的行業(yè)，對(duì)于治理有機(jī)廢氣，治理效率高達(dá)95%以上。RTO特點(diǎn)：?氧化溫度為760-815℃?有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時(shí)間為1-2秒?可以達(dá)到99％以上的有機(jī)廢氣分解率（三室RTO）?使用蜂窩陶瓷蓄熱+預(yù)熱有機(jī)廢氣。

    蓄熱式焚燒（RTO）：主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。設(shè)備的工作過(guò)程介紹如下：RTO為三室體工作狀態(tài)，三個(gè)蓄熱室可分別計(jì)為A、B、C，一條進(jìn)氣管道，另一條為出氣管道，進(jìn)氣管道上設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣口，計(jì)為A1、B1、C1，出氣管道上設(shè)有三個(gè)出氣口A2、B2、C2，工作狀態(tài)時(shí)為一進(jìn)一出，無(wú)論進(jìn)氣或出氣都應(yīng)滿足廢氣必須經(jīng)過(guò)高溫火焰焚燒凈化；廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室B（在前面的循環(huán)中已被冷卻），釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。處理后氣體離開蓄熱室B，排入大氣。一般情況下排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約35～50℃左右。 旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐，通過(guò)對(duì)國(guó)外技術(shù)的消化吸收，并結(jié)合企業(yè)不斷的探索研究及自主創(chuàng)新。

    讓我來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下RTO廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理吧RTO的**是氧化室和回?zé)崞?，為氧化反?yīng)提供所需的反應(yīng)時(shí)間和溫度條件。RTO設(shè)備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量，用于加熱冷空氣?？膳c熱風(fēng)或冷氣交替接觸，降低燃料消耗，節(jié)約能源。RTO設(shè)備中有3個(gè)再生器。通過(guò)下腔室開關(guān)閥的作用，使上腔室的3臺(tái)再生器依次進(jìn)入進(jìn)、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲(chǔ)存的狀態(tài)，反復(fù)連續(xù)工作。RTO催化燃燒一體機(jī)RTO系統(tǒng)包括停機(jī)模式、吹掃模式、加熱模式、待機(jī)模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開關(guān)見圖1。由于停機(jī)時(shí)間后停機(jī),故障等因素,系統(tǒng)將返回到初始位置,再次啟動(dòng)RTO,***次進(jìn)入清洗模式,吹掉整個(gè)系統(tǒng)的可燃?xì)怏w,凈化后系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換加熱模式,用新鮮空氣燃燒熱系統(tǒng)工作溫度,則系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)模式,等待廢氣處理、廢氣時(shí)引入信號(hào)被***,在RTO系統(tǒng)準(zhǔn)備做的同時(shí)，RTO進(jìn)入廢氣處理模式，開始處理高濃度的廢氣。 RTO蓄熱式熱氧化回收熱量，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。寧波品質(zhì)RTO

成元旋轉(zhuǎn)式RTO原理是工業(yè)廢氣根據(jù)旋轉(zhuǎn)式遍布器進(jìn)到到氧化室,氧化室加溫到 800 ℃ 左右的高溫開展氧化分解掉。寧波品質(zhì)RTO

    RTO在工作中的全過(guò)程中全過(guò)程收購(gòu)發(fā)熱量，熱能利用率做到了95%之上，完成了廢氣清潔和節(jié)能環(huán)保的雙向目地，是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機(jī)廢氣的極好挑選。RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐原理：對(duì)有機(jī)廢氣開展預(yù)備處理實(shí)際操作后，將其通摻燒身體，加溫至一定溫度(一般為730-780°C)，使廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)反映，形成小分子水無(wú)機(jī)化合物(如CO2、H2O)，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙鹵排進(jìn)空氣。空氣氧化造成的高溫汽體流過(guò)瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”，用以解決事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣，進(jìn)而節(jié)約了很多的燃料。RTO系統(tǒng)軟件中設(shè)定了好幾個(gè)蓄熱室，以確保每一個(gè)蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等程序流程，循環(huán)往復(fù)，持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)"后應(yīng)導(dǎo)入清潔氣體對(duì)房間內(nèi)開展清理，待清理進(jìn)行后才可進(jìn)到“蓄熱"程序流程，不然殘余的廢氣分子結(jié)構(gòu)隨煙筒排進(jìn)空氣中，進(jìn)而減少了解決高效率。 寧波品質(zhì)RTO

南通科亮環(huán)保工程有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。南通科亮環(huán)保是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。南通科亮環(huán)保以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。