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首頁(yè)-鹽城中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家





更新時(shí)間:2025-12-21
簡(jiǎn)要描述: 中走絲線(xiàn)切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線(xiàn)切割割鋁件時(shí),由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大

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中走絲線(xiàn)切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線(xiàn)切割割鋁件時(shí),由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會(huì)把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問(wèn)題,調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過(guò)40mm,一般加工3~4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度,這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來(lái)減少斷絲的幾率。實(shí)際加工表明,通過(guò)這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。注意導(dǎo)電塊與電極絲過(guò)壓量一般在0.5~1mm。伊陽(yáng)機(jī)械微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。當(dāng)一個(gè)面的三個(gè)點(diǎn)都有切割溝槽后,再旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊90°,依次類(lèi)推直到四個(gè)面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線(xiàn)的一邊墊一個(gè)1~2mm的墊片,就可以向左調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,就相當(dāng)于換了一個(gè)新的導(dǎo)電塊,節(jié)約了生產(chǎn)成本。加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。鹽城中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家

中走絲線(xiàn)切割是電火花線(xiàn)切割機(jī)床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱(chēng)為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲線(xiàn)切割的走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說(shuō):中走絲線(xiàn)切割是快走絲線(xiàn)切割的升級(jí)產(chǎn)品,所以也可以叫:能多次切割的中走絲線(xiàn)切割,所以它的加工速度接近于中走絲線(xiàn)切割,而加工的質(zhì)量也趨于中走絲線(xiàn)切割。走絲速度在1~12m/s之間,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。鹽城中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家中走絲線(xiàn)切割時(shí)斷絲的原因有哪些?切割液比例不合適。

如果中走絲線(xiàn)切割機(jī)的鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動(dòng)厲害,不只會(huì)造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內(nèi)應(yīng)力增大,也會(huì)造成斷絲,因此鉬絲在切割過(guò)程中,其松緊程度要適當(dāng),新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后,由于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長(zhǎng)量較大時(shí),會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在松弛現(xiàn)象,要及時(shí)拉緊。
中走絲線(xiàn)切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、可實(shí)現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿(mǎn)足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率,必須在粗加工時(shí)的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展,將中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn),并取消了限流電阻,這樣一來(lái),既了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當(dāng)前,中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達(dá)60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低電極絲損耗的效果。因此,有的被號(hào)稱(chēng)為智能化高頻脈沖電源。儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸儲(chǔ)絲筒絲桿螺母,儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī),每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。

中走絲線(xiàn)切割是通過(guò)多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)的提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線(xiàn)切割機(jī)床。中走絲線(xiàn)切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線(xiàn)切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲線(xiàn)切割應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。鹽城中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家
中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線(xiàn)架和導(dǎo)輪組成。鹽城中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家
伺服中走絲線(xiàn)切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)?1.精度:實(shí)現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問(wèn)題;2.轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2500轉(zhuǎn)左右;3.適應(yīng)性:抗過(guò)載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用;4.穩(wěn)定:低速運(yùn)行平穩(wěn),低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合;5.及時(shí)性:電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,一般在幾十毫秒之內(nèi);6.舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。鹽城中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家
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