醫(yī)療器械外殼加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備，然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，還需要進行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗。一方面需要嚴格按照產(chǎn)品的圖紙嚴格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。醫(yī)療器械外殼加工中零部件的塑形好壞決定了之后組裝時工作量的大小。山東塑料機箱外殼加工設(shè)計

外殼加工吸塑價格計算方法：厚片吸塑的價格主要受到產(chǎn)品材料成本、能耗、人工及運輸、利潤等因素的影響，那么如何計算厚片吸塑的價格呢？首先，應(yīng)該計算原料價格也就是材料成本：主要根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗，需要注意的是，材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度等因素影響較大，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小其次，應(yīng)該考慮加工過程中的能耗，吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，一般為產(chǎn)品材料成本的8%；運輸成本一般根據(jù)客戶離本廠距離而定。山東塑料機箱外殼加工設(shè)計外殼加工的使用價值取決于產(chǎn)品的質(zhì)量。

醫(yī)療器械外殼加工吸塑包裝在設(shè)計方面起到的營銷作用如下：1.一個不錯的設(shè)計能在無形中吸引人們的注意力，是個沉默的影響著，因此人們的注意，自然能引起人們購買的欲望。2.設(shè)計的效果可以給人們帶來一種文化體驗，不同的設(shè)計風格所體現(xiàn)的文化是不一樣的，好的設(shè)計能夠讓用戶覺得跟產(chǎn)品質(zhì)量有很大的關(guān)系，包裝好的產(chǎn)品往往質(zhì)量也比較用心。3.設(shè)計能體現(xiàn)公司的獨特文化，設(shè)計是對公司獨特文化以及產(chǎn)品的詮釋，往往能夠從設(shè)計看到整個公司的文化素養(yǎng)和內(nèi)涵。4.設(shè)計的效果持久，我們經(jīng)常在電視上看到有關(guān)某個產(chǎn)品的包裝往往印象深刻，其實這就是設(shè)計的魅力。

醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時，必須保證在裝卸燈泡時防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應(yīng)使直徑為4mm，長度為100mm的試驗棒在整個長度都進入孔內(nèi)自由垂直懸掛時，仍不會觸及到帶電部件。3、當取下手柄、旋紐、控制桿等之后，就能觸及控制器件操作機構(gòu)的導(dǎo)體部件時，應(yīng)：當用開路試驗電壓不超過交流50V，試驗電流不低于1A測量時，測得至保護接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離。醫(yī)療器械外殼加工時要注意零部件的雕刻是非常重要的。

塑料外殼注塑加工的注意事項：1、塑料外殼加工的尺寸公差，假如尺寸和產(chǎn)品本身的尺寸相差太大，也就是縫隙很大，很容易讓消費者發(fā)現(xiàn)，并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。2、塑料外殼加工表面的光潔度，當消費者觸摸到外殼的時候，一定要留下舒服的感覺，光潔度和注塑模具設(shè)計和注塑原材料有很大的關(guān)系。3、塑料外殼加工的噴漆一定要均勻，異味也要及時的消除。4、塑料外殼加工的強度一定要耐用，像一般的電器之類的產(chǎn)品至少都要用數(shù)十年的時間，這期間難免要磕磕碰碰，所以塑料外殼加工要有一定的沖擊性等！塑料外殼加工可從油路與電路調(diào)節(jié)使之適當加快。山東塑料機箱外殼加工設(shè)計

醫(yī)療器械外殼加工要注意雕刻時的大小問題。山東塑料機箱外殼加工設(shè)計

提高電機外殼加工質(zhì)量的措施有哪些？1、在工序上提高電機外殼的質(zhì)量，改良了電機機殼加工質(zhì)量的工序后，機殼的度和形位公差達不到要求的話就會對模具的定位有很大影響。加工機殼的時候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時候為了不變形要注意力的大小。2、提高電機外殼毛坯質(zhì)量，在生產(chǎn)車間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機機殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不只增加了裝配時的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強對電機機殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預(yù)留一點空間。山東塑料機箱外殼加工設(shè)計