帶標(biāo)準(zhǔn)夾具接口的零點(diǎn)定位系統(tǒng)能準(zhǔn)確安裝在機(jī)床工作臺(tái)之上。定位系統(tǒng)之中每個(gè)定位器的位置是相對(duì)于機(jī)床確定的。在安裝夾具、工件或編寫(xiě)數(shù)控加工程序時(shí)，任何一個(gè)定位器都可以作為基準(zhǔn)，稱(chēng)為“零點(diǎn)”?？焖傺b夾的零點(diǎn)定位系統(tǒng)可一次完成定位夾緊，單需3秒左右即可實(shí)現(xiàn)安裝生產(chǎn)的變更。機(jī)床的關(guān)鍵是保證各種夾具高性價(jià)比地轉(zhuǎn)移到機(jī)床工作臺(tái)之上，保證工件能快速、可靠地轉(zhuǎn)移到加工臺(tái)之上。采用數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，重復(fù)定位精度在0.005mm之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)超精密加工。零點(diǎn)定位保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。高精密零點(diǎn)定位托盤(pán)現(xiàn)價(jià)

零點(diǎn)定位系統(tǒng)屬于常鎖機(jī)構(gòu)，通氣時(shí)打開(kāi)，斷氣鎖死。當(dāng)給零點(diǎn)定位系統(tǒng)通液壓或者氣壓時(shí)，壓力會(huì)通過(guò)活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會(huì)往兩側(cè)散開(kāi)，這時(shí)公接頭就可取出。當(dāng)把動(dòng)力源切斷時(shí)，彈簧會(huì)往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。從而實(shí)現(xiàn)快速精確定位和夾緊。伴隨現(xiàn)在不同行業(yè)進(jìn)行智能制造生產(chǎn)的實(shí)踐，產(chǎn)生了各種各樣的零點(diǎn)定位系統(tǒng)。ZeroClamp零點(diǎn)定位系統(tǒng)采用彈簧片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開(kāi)拉釘，有熱補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時(shí)保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭，每種夾頭只有一種類(lèi)型的拉釘。這種可以應(yīng)對(duì)一些重載工件的加工。高精密零點(diǎn)定位托盤(pán)現(xiàn)價(jià)零點(diǎn)定位系統(tǒng)就能夠精確的利用被定位工件本身的基準(zhǔn)進(jìn)行定位。

零點(diǎn)定位基準(zhǔn)夾具完全采用了優(yōu)化的曲線設(shè)計(jì)，定位接頭可以任意角度插入定位器。這一設(shè)計(jì)完美的解決了在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中人工搬運(yùn)夾具或者機(jī)器起吊時(shí)的托盤(pán)傾斜，實(shí)現(xiàn)了更換托盤(pán)時(shí)的傾斜安裝，另外該系統(tǒng)具有12mm的誤差自動(dòng)找正功能，減輕了工人為了將定位接頭對(duì)準(zhǔn)定位器的工作量。零點(diǎn)定位基準(zhǔn)夾具系統(tǒng)采用了不銹鋼材料，抗腐蝕、易維護(hù)；其特有的滾珠夾持系統(tǒng)更有利于清理灰塵和切屑，只需要用氣閥就可很快的除去進(jìn)入定位器的灰塵和切屑，提高了夾具的穩(wěn)定性、精度及使用壽命。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)具有什么特點(diǎn)？零點(diǎn)定位系統(tǒng)的特點(diǎn)：1、夾緊力大，適合金屬切削加工。 2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊，有效的防止切削加工中產(chǎn)生的振動(dòng)。 3、滾珠可自由滾動(dòng)，每次滾珠與定位接頭的接觸面都不一樣所以使用壽命更長(zhǎng)。 4、定位接頭可任意角度插入定位器，工人在操作時(shí)更方便，有效的防止因?yàn)楣と说恼`操作而導(dǎo)致工件的碰傷。 5、12mm的安裝誤差補(bǔ)償，實(shí)際生產(chǎn)中更易于托盤(pán)的快速安裝。 6、氣壓自動(dòng)除塵。 7、硬化處理不銹鋼材質(zhì)，耐磨，免維護(hù)。零點(diǎn)快換設(shè)計(jì)原理是怎么樣的？

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的使用可以大幅度提高我們的生產(chǎn)效率，同時(shí)我們通過(guò)在整個(gè)工廠建立以零點(diǎn)定位系統(tǒng)主的夾具體系，我們可以提高我們產(chǎn)品加工的柔性外，我們可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在各工序之間的無(wú)精度或高精度的切換，從而實(shí)現(xiàn)普通機(jī)床組合，實(shí)現(xiàn)五軸機(jī)或者多軸機(jī)床的功能，大降低投資成本。通過(guò)高精度零點(diǎn)定位的工序切換，實(shí)現(xiàn)高精度產(chǎn)品復(fù)雜加工！當(dāng)我們沒(méi)有五軸機(jī)，沒(méi)有四軸設(shè)備，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一些空間角度或者位置精度加工時(shí)候，我們可以通過(guò)零點(diǎn)定位的切換來(lái)實(shí)現(xiàn)高精度加工。當(dāng)然這個(gè)時(shí)候需要我們的零點(diǎn)定位重復(fù)定位精度高才可以。零點(diǎn)定位系統(tǒng)特點(diǎn)：抗腐蝕。高精密零點(diǎn)定位托盤(pán)現(xiàn)價(jià)

使用零點(diǎn)定位系統(tǒng)，可在機(jī)外進(jìn)行預(yù)先裝夾。高精密零點(diǎn)定位托盤(pán)現(xiàn)價(jià)

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案：隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類(lèi)在自動(dòng)線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運(yùn)載工具將工件在機(jī)床間進(jìn)行傳送。傳送到下一道工序的機(jī)床后，應(yīng)能在機(jī)床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個(gè)隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過(guò)程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。由于在柔性加工線中工件直接由機(jī)械手上下機(jī)床的夾具進(jìn)行裝卡，所以當(dāng)機(jī)床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時(shí)，需手動(dòng)調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過(guò)托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時(shí)具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質(zhì)量甚至比零件本身還重。高精密零點(diǎn)定位托盤(pán)現(xiàn)價(jià)