自動(dòng)配料機(jī)自動(dòng)化程度高，集配料、混合、稱重于一體，不需大量招收工節(jié)省了人工成本提高了效率。電腦控制計(jì)量監(jiān)管，受人為因素影響小，避免了傳統(tǒng)配料中易出錯(cuò)、合格率低的狀況發(fā)生。控制箱上PLC顯示屏可以直觀地看到工作流程，操作簡(jiǎn)單方便。經(jīng)過授權(quán)的操作人員可以更改、添加配方，可以查看任意時(shí)段的工作數(shù)據(jù)并拷貝打印，未經(jīng)授權(quán)無權(quán)限進(jìn)行這些操作，無法看到配方，配方保密性強(qiáng)，不會(huì)因工人離職而泄密。整體的監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行系統(tǒng)，如遇缺料等異常情況自動(dòng)報(bào)警。在卸料口處帶有除塵系統(tǒng)，防止粉塵四散造成車間污染，為工人提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境。江蘇工業(yè)小料配料機(jī)設(shè)備制造。六安專業(yè)制造配料機(jī)產(chǎn)品介紹

    自動(dòng)PVC小料配料機(jī)又稱小料配方機(jī),于PVC混料,它具有自動(dòng)稱重、保密功能配有報(bào)警系統(tǒng)一款自動(dòng)小料配料機(jī)。PVC小料配料機(jī)材質(zhì)采用的是質(zhì)量的鋼材,使用壽命長(zhǎng)。PVC小料配料機(jī)的特點(diǎn):

1.集配料，混合，輸送于一體。配料,混合,輸送均為自動(dòng)化。

2.將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻。

3.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼,201不銹鋼,304不銹鋼,316不銹鋼

4.對(duì)于特殊物料:如含有結(jié)晶水易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。

5.計(jì)量準(zhǔn)確,配料精度高總誤差小于5克，混合均勻高效。

6.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝?？赏瑫r(shí)供應(yīng)多條生產(chǎn)線。

7.設(shè)備布置緊湊能耗低,節(jié)能高效。

8.操作維修方便性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

9.人流,物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。 六安專業(yè)制造配料機(jī)產(chǎn)品介紹不銹鋼制作配料機(jī)生產(chǎn)廠家.

    全自動(dòng)配料系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計(jì)量和配料。它是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，同時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重和配料控制的成套自動(dòng)化設(shè)備。系統(tǒng)電氣控制部分采用西門子PLC，根據(jù)客戶要求編程控制。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進(jìn)行重量、流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)量和配料。作為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量、配料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫付ǖ幕炝显O(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。

    隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動(dòng)化程度的要求。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的可靠性和安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)生產(chǎn)必須面對(duì)的主要問題。目前，自動(dòng)化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。它將自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)集成到一個(gè)機(jī)電一體化系統(tǒng)中。它具有稱重?cái)?shù)字顯示、動(dòng)態(tài)顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。如果您在生產(chǎn)過程中需要安裝或修改自動(dòng)配料系統(tǒng)，歡迎與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，我們將根據(jù)您的實(shí)際情況為您量身定制完全符合您的控制要求的自動(dòng)配料控制系統(tǒng)解決方案。高精度小料配料機(jī)生產(chǎn)廠家。

    自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)是一種用于塑業(yè)上不同粉體輔料按一定比例自動(dòng)配方的生產(chǎn)設(shè)備，本系統(tǒng)組成部分由：主機(jī)、風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器、稱重稱臺(tái)、腳踏開關(guān)、電控箱等五部分組成。

主機(jī)：主機(jī)分為五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放順序從左到右。

風(fēng)機(jī)和除塵：風(fēng)機(jī)配備220v180w；脈沖除塵工作電壓為直流24v。稱臺(tái)：稱臺(tái)為本設(shè)備的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否則會(huì)造成傳感器持久性失效。

腳踏開關(guān)：為自動(dòng)配料的啟動(dòng)控制，踩下就可抬起，不用一直重復(fù)可是踩。

電控箱：外部到設(shè)備引線采用航空插頭，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。

自動(dòng)配料啟動(dòng)方法：一、踩下腳踏開關(guān)一次。二、按下《監(jiān)視》頁(yè)面的《自動(dòng)啟動(dòng)》。

開始配料，燈柱由紅色變?yōu)榫G色，同時(shí)黃色和報(bào)靜聲音開啟1秒，按照從左到右的順序一次配料。如果某種料的料斗沒有料或有料不出料，全自動(dòng)配料機(jī),自動(dòng)配料機(jī)這時(shí)黃燈閃爍，報(bào)警聲音響起。直到當(dāng)前工位出料后，報(bào)警等和聲音才結(jié)束。當(dāng)配料完畢后，燈柱由綠燈變?yōu)榧t燈，同時(shí)黃燈和聲音開啟1秒，一次配料結(jié)束。配料結(jié)束后，從稱臺(tái)取下被稱物料，放上空的容器。再次配料。 供應(yīng)橡塑**PVC小料配機(jī)自動(dòng)配料稱量系統(tǒng).六安專業(yè)制造配料機(jī)產(chǎn)品介紹

全自動(dòng)配料機(jī)按需定制。六安專業(yè)制造配料機(jī)產(chǎn)品介紹

影響配料機(jī)精度的因素有哪些？

配料系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，想要在生產(chǎn)中保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，控制配料系統(tǒng)的高精度，能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。影響配料系統(tǒng)精度的因素有哪些？

一、給料量的控制

1、給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度：給料機(jī)至稱量料斗中間的空中落料（落差）是影響配料精度的主要誤差來源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。

2、給料速度：加快給料速度，可以降低配料時(shí)間，而提高配料的精度，就必須延長(zhǎng)給料時(shí)間。因此，配料系統(tǒng)中的喂料機(jī)提供變頻調(diào)速的功能，可有效解決這一矛盾，前期加快給料速度縮短配料時(shí)間，后期減緩給料速度，提高配料精度。

3、料倉(cāng)的影響：要保證生產(chǎn)的連續(xù)性就必須保證料倉(cāng)中物料的充足，如果料倉(cāng)中料位過低或者缺料，就可能引起給料無法達(dá)到設(shè)定值。

二、物料特性

輸送及配料的物料的特性會(huì)直接影響到物料在配置過程中的流動(dòng)情況，不同物料在配料系統(tǒng)中流動(dòng)性及粘附性不同，因此會(huì)影響到配料的精度。