液體充注法：液態(tài)制冷劑充注要比加氣態(tài)制冷劑快得多，也因?yàn)檫@個(gè)因素，大型現(xiàn)場(chǎng)安裝系統(tǒng)總是用液體充注制冷劑。加液時(shí)在液體管道上需要有一個(gè)加液閥，或在系統(tǒng)的高壓側(cè)有一加液接頭或一帶加液口的貯液器出口閥。建議通過干燥過濾器來(lái)加液，以防止任何污染物由于疏忽而進(jìn)入系統(tǒng)。  加液體操作：將制冷劑通過主液管道上的加液閥加入系統(tǒng)，將制冷劑缸瓶倒放在秤上。安裝時(shí)，應(yīng)將整個(gè)系統(tǒng)抽成高真空，如果已經(jīng)知道大致需要加多少制冷劑量，或者制冷劑想要受限制，那末應(yīng)該把制冷劑瓶筒放在秤上這就可以經(jīng)常知道制冷劑的凈加入量了。  先去除加液管道中的氣體，然后打開液瓶閥及加液閥。系統(tǒng)中的真空會(huì)使制冷劑液體通過加液口吸入，直至系統(tǒng)壓力與制冷劑瓶中的壓力相等為止。密切注視排氣壓力表，壓力迅速上升表明冷凝器已充滿了制冷劑液體，多數(shù)考能是已超過了系統(tǒng)的抽注能力，如果發(fā)生這種情況，馬上立刻停止從液瓶中充注先觀察。變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，回氣速度會(huì)降低，速度太低不利于回油。徐州工裝中央空調(diào)售后

2 、應(yīng)認(rèn)真對(duì)待風(fēng)管的設(shè)計(jì) 吊頂高度很大程度上取決于風(fēng)管截面高度方向的尺寸。風(fēng)管走線不宜太長(zhǎng)，否則施工難度大，其他管線也難布置。如某商場(chǎng)比較大的風(fēng)管截面積為2400mm×500mm，風(fēng)管截面積大，機(jī)房必然大，機(jī)房大則噪聲也大，回風(fēng)組織困難。假如風(fēng)管走線短，選擇風(fēng)機(jī)功率就可以小些，這時(shí)可選用臥式機(jī)組掛裝，機(jī)房設(shè)置就比較靈活。另外，吊頂內(nèi)的風(fēng)管敷設(shè)還應(yīng)做到： 盡量根據(jù)風(fēng)量變化改變管道截面尺寸，以便于裝潢，可局部提高吊頂高度 送回風(fēng)管應(yīng)設(shè)在同一平面內(nèi)。當(dāng)布置回風(fēng)管困難時(shí)，可利用吊頂內(nèi)空間代替回風(fēng)管 建筑專業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)其它專業(yè)走管要求了解，以便合理確定層高和布置管線 應(yīng)對(duì)建筑物內(nèi)各種管線進(jìn)行管線工程綜合設(shè)計(jì)，復(fù)雜的建筑應(yīng)提供管線綜合大樣圖 綜上所述，建筑吊頂高度的提高有賴于多方面的努力。 因此，合理布置各專業(yè)管線，提高建筑物有效使用空間，需要有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員密切配合及互相協(xié)調(diào)。在建設(shè)單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，各施工單位、裝潢單位統(tǒng)一把關(guān)，以滿足各自的工藝要求，才能使建筑物達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、衛(wèi)生舒適的要求，并在確裝飾效果的前提下提高吊項(xiàng)高度。徐州工裝中央空調(diào)售后對(duì)于R22和R404A系統(tǒng)來(lái)說，滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難，系統(tǒng)回油管路設(shè)計(jì)必須非常小心。

水系統(tǒng)中央空調(diào)是由室外主機(jī)和室內(nèi)末端裝置組成，通過室外主機(jī)提供空調(diào)冷/熱水，由水管系統(tǒng)輸送到室內(nèi)末端裝置，水與空氣在室內(nèi)末端處進(jìn)行熱交換來(lái)消除房間冷/熱負(fù)荷。是一種集中產(chǎn)生冷/熱量，然后分散處理各房間負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)形式。氟系統(tǒng)中央空調(diào)以制冷劑為冷媒，采用變制冷劑流量技術(shù)，室外主機(jī)由室外側(cè)換熱器、壓縮機(jī)和其他制冷附件組成，室內(nèi)機(jī)由直接蒸發(fā)式換熱器和風(fēng)機(jī)組成。一臺(tái)室外機(jī)通過管路能夠向若干個(gè)室內(nèi)機(jī)輸送制冷劑液體。通過控制壓縮機(jī)的制冷劑循環(huán)量和進(jìn)入室內(nèi)各換熱器的制冷劑流量，可以適時(shí)地滿足室內(nèi)冷、熱負(fù)荷要求。

1、仔細(xì)熟悉圖紙，清楚工藝流程及管道，管件，閥門的材質(zhì)，規(guī)格型號(hào)，連接方式，支吊架形式，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)理解設(shè)計(jì)意圖，明確對(duì)安裝的技術(shù)要求。 2、施工前要對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格品不能投入使用。對(duì)焊管要進(jìn)行清潔及表面出銹處理，直到露出金屬光澤再刷紅丹防銹漆兩遍，管兩端各留100mm不刷，已備焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必須開V型坡門。焊縫要求寬度均勻，無(wú)夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。   3、管道安裝坡度，破向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，冷卻水供水管坡向進(jìn)口及立管，冷卻水回水管坡向使水低頭走，凝結(jié)水管破向使水低頭走。管道坡度，可用吊桿螺栓或支座與管道間的墊板調(diào)整。   4、管道試驗(yàn)應(yīng)分層進(jìn)行。冷卻水，供水回水管為一個(gè)試驗(yàn)壓力為0.8Mpa。凝結(jié)水管只作閉水試驗(yàn)?？唇涌谟袩o(wú)滲漏。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97及《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82的規(guī)定?；赜蛷澮M可能緊湊，以減小存油?；赜蛷澲g的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時(shí)，應(yīng)該補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油。

針對(duì)第2個(gè)問題，在施工過程中要做好幾方面的預(yù)防工作：首先是在焊接鋼管安裝前必須用機(jī)械或人工污垢和銹斑，當(dāng)管內(nèi)壁清理干凈后，將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入，管道連接時(shí)要及時(shí)清理焊渣和麻絲等雜物。 第二，管網(wǎng)比較低處安裝一個(gè)比較大的排污閥。如果排污閥太小，排污效果差，則清洗次數(shù)要多;如果排污口不在比較低處，則排污不徹底。管網(wǎng)安裝中應(yīng)適當(dāng)增設(shè)臨時(shí)過濾器和旁通沖洗閥門，在連接設(shè)備之前，結(jié)合通水試壓進(jìn)行分段清洗設(shè)備。清洗工作完成以后，還要進(jìn)行水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行，其目的是將管網(wǎng)中的污物沖洗集中到過濾器，然后再拆洗過濾器污物。對(duì)于這樣的系統(tǒng)，使用高效油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量，有效延長(zhǎng)開機(jī)后回氣管無(wú)回油時(shí)間。徐州工裝中央空調(diào)售后

活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞銷的負(fù)載是在軸承表面的上部和下部之間輪換的，這可以讓潤(rùn)滑油均勻地刷過活塞銷。徐州工裝中央空調(diào)售后

 中央空調(diào)冷凝器清洗的步驟    1、分別關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥門;   2、將系統(tǒng)內(nèi)水排出少量;   3、在冷凝器進(jìn)出水管上分別建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環(huán)泵連接);   4、將安全高效除垢劑溶解后，用泵從低處進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡3-5小時(shí)左右，同時(shí)不斷檢驗(yàn)罐內(nèi)水中藥效，直至罐內(nèi)無(wú)反應(yīng)，水垢全部清洗干凈為止;   5、排出污水，用清水沖洗;   6、可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來(lái)回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢清理干凈;用高壓水槍將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢清理干凈，要求露出銅管金屬表面，光亮無(wú)腐蝕;   7、用清水沖洗，排出污水;   8、將冷凝器端蓋回狀，恢復(fù)系統(tǒng)各處;   9、補(bǔ)水加入預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時(shí)左右,排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。   10、恢復(fù)系統(tǒng)各處，試壓一切正常即可。徐州工裝中央空調(diào)售后

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