立式加工中心基本參數(shù)：1.程X軸線行程：600毫米；y軸行程：400MM；z軸行程：450MM。2.主軸的主軸轉(zhuǎn)速：10000轉(zhuǎn)/分；主軸孔錐度：錐度BT-40；主軸前端到工作臺(tái)的距離：170-620mm；主軸中心到立柱軌面的距離：480mm。3.Y、Z軸進(jìn)給X,快速位移：60000/60000/48000mm/min；三軸切削進(jìn)給：1-10000毫米/分鐘。4.工作臺(tái)面積：700*420MM。工作臺(tái)負(fù)載：350KG。t形槽寬度：3*18MM。5.數(shù)控系統(tǒng)：三菱M70B。庫(標(biāo)準(zhǔn)刀具庫容量為20(daoarm刀具庫)；較大刀外徑。較大刀長。較大刀重。7.驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸電機(jī)5.5KW；x軸交流伺服電機(jī)1.5KW；y軸交流；伺服電機(jī)1.5KW；z軸交流伺服電機(jī)為3.0千瓦.8.保護(hù)罩：全罩。9.顏色：目錄標(biāo)準(zhǔn)色。10.機(jī)器占地面積：1900*2350*2300mm；機(jī)械重量約3700公斤；定位精度0.005；重復(fù)精度0.003。數(shù)控加工中心它的綜合加工能力較強(qiáng)！西安高速加工中心廠

臥式加工中心是指工作臺(tái)與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心通常具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸加一個(gè)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心能夠一次對工件夾裝后，依據(jù)程序自主選擇不同的刀具，自動(dòng)改動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)速，按編程次第依次完成多個(gè)面上多個(gè)工序的加工，此類加工中心較合適加工箱體類零件。使用臥式加工中心需要注意的要點(diǎn)。機(jī)床出廠參數(shù)設(shè)置客戶在使用臥式加工中心時(shí)，不能隨意更改機(jī)床出廠參數(shù)設(shè)置，由于這些出廠參數(shù)設(shè)置直接關(guān)系臥式加工中心各個(gè)部件的動(dòng)態(tài)特征，只要間隙補(bǔ)償參數(shù)值能夠依據(jù)實(shí)踐狀況來設(shè)置。假如要更改出廠設(shè)置參數(shù)應(yīng)聯(lián)絡(luò)廠家，并在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下操作更改出廠參數(shù)設(shè)置。西安高速加工中心廠數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控加工中心維護(hù)的要點(diǎn)是什么?數(shù)控加工中心操作人員要嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度數(shù)控加工中心設(shè)備操作人員要嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響毛病發(fā)作頻率的重要要素。當(dāng)機(jī)床發(fā)作毛病時(shí),操作者要注意保存現(xiàn)場,并向維修人員照實(shí)闡明呈現(xiàn)毛病前后的狀況,以利于剖析、診斷出毛病的緣由,及時(shí)掃除。避免數(shù)控加工中心系統(tǒng)過熱作為專業(yè)的數(shù)控加工中心操作人員應(yīng)該要及時(shí)定期檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作能否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器能否有梗塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時(shí)清算,會(huì)惹起數(shù)控柜內(nèi)溫渡過高。

臥式加工中心JBH-500A主要技術(shù)描述機(jī)床用途：JBH-500A型臥式加工中心剛性高、加工精度好，采用500×500mm規(guī)格的工作臺(tái)，可以自動(dòng)連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)及其他行業(yè)的機(jī)械加工，尤其對于成批中小箱體零件加工、模具加工和較精密零件加工具有很強(qiáng)的應(yīng)用性。主要結(jié)構(gòu)：機(jī)床主體為定柱式、十字滑鞍式布局結(jié)構(gòu)，三軸采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)、下滑鞍等部件組成。各坐標(biāo)軸定義：X軸：工作臺(tái)在下滑鞍上沿導(dǎo)軌做左右橫向運(yùn)動(dòng)；Y軸：主軸箱在立柱上沿導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動(dòng)；Z軸：工作臺(tái)及下滑鞍在床身上沿導(dǎo)軌做前后縱向運(yùn)動(dòng)；B軸：工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。立式加工中心的主要組成部分包括：基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、輔助裝置。

立式加工中心的運(yùn)用過程中我們需求對其部件停止維護(hù),那么大家能否理解立式加工中心的部件應(yīng)該如何維護(hù)嗎?立式加工中心電氣控制局部經(jīng)常檢查銜接機(jī)床的外接三相電源電壓能否正常;檢查電器元件銜接能否良好;借助CRT顯現(xiàn)診斷畫面檢查各類開關(guān)能否可以用;檢查各繼電器、接觸器工作能否正常,觸點(diǎn)能否良好;熱繼電器、電弧抑止器等維護(hù)元件能否可以用;檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件能否溫渡過高。關(guān)于接觸器觸點(diǎn)接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點(diǎn)外表的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點(diǎn)停止導(dǎo)通測試。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。西安高速加工中心廠

加工中心是有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。西安高速加工中心廠

VMC-1480的刀庫：標(biāo)準(zhǔn)配BT50-24T圓盤式刀庫-帶機(jī)械手換刀，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤選刀（為正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)之就近選刀）→刀盤選刀定位→刀套倒刀→機(jī)械手臂扣刀→扣刀到位→主軸松刀→主軸夾爪放松刀具后，拔刀→機(jī)械手臂旋轉(zhuǎn)180°→插刀→主軸夾爪夾緊刀具→主軸夾爪夾緊刀具后，機(jī)械手臂回原點(diǎn)位置→刀套回到水平位置→整個(gè)換刀動(dòng)作完成。換刀過程簡單可靠。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔設(shè)備，用來清潔機(jī)床。驅(qū)動(dòng)：三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動(dòng)的方式，滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝，以進(jìn)一步提高傳動(dòng)剛性及定位精度。三個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。西安高速加工中心廠