氣動(dòng)蝶閥是工業(yè)管道中使用量相對(duì)較大的重要執(zhí)行單元，通過壓縮空氣作為動(dòng)力源，從而來操作閥門啟閉，并且執(zhí)行速度非常快，通常只需要幾秒即可！氣動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便造價(jià)低，不僅可用于快速切斷使用，并可搭配閥門定位器，接受相關(guān)信號(hào)，達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)壓力、流量、溫度等參數(shù)的調(diào)節(jié)控制！氣動(dòng)蝶閥的種類較多，可完全適應(yīng)各種不同的工況要求，也可根據(jù)客戶需求，定制所需要的蝶閥產(chǎn)品。而氣動(dòng)襯氟蝶閥和氣動(dòng)硬密封蝶閥作為比較常用的兩個(gè)種類，所使用的介質(zhì)及壓力溫度都不盡相同，兩者的控制形式一樣，但密封結(jié)構(gòu)形式卻完全不同，氣動(dòng)襯氟蝶閥適用于要求密封且含有腐蝕性介質(zhì)的管道，但壓力和溫度不宜過高，氣動(dòng)硬密封蝶閥則可用于各種壓力及溫度范圍，使用壽命長，但密封效果不佳。蝶閥有軟密封和硬密封兩種密封型式。鑄鋼渦輪對(duì)夾蝶閥

硬密封蝶閥指的是密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料。而軟密封蝶閥則是接觸的兩密封面可以單獨(dú)，也可以全部使用軟質(zhì)材料，如襯氟蝶閥即為蝶板和閥座均用四氟包裹。軟密封襯氟蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封蝶閥的使用壽命長，但是密封性相對(duì)比軟密封差。軟密封襯氟蝶閥用于常溫常壓環(huán)境，硬密封蝶閥可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境，一般可以做較高的壓力，軟密封則不行，但襯氟蝶閥具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性能！至于制造方面，從原理上來看，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封襯氟蝶閥是非金屬結(jié)構(gòu)，硬密封蝶閥是金屬結(jié)構(gòu)，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。 鑄鋼渦輪對(duì)夾蝶閥蝶閥工作壓力分為真空蝶閥、低壓蝶閥、中壓蝶閥、高壓蝶閥、超高壓蝶閥。

蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有軟密封和硬密封兩種密封型式。軟密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。硬密封的閥門一般比軟密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。硬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，軟密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 ?

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)該考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，更重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作。通常，在?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差?。扑]選用蝶閥。 在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。 在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。

?蝶閥 ：又稱翻板閥、蝶形活門。是啟閉件為盤形蝶板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門。主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置蝶板。蝶板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。硬密封蝶閥適用于輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。鑄鋼渦輪對(duì)夾蝶閥

電動(dòng)蝶閥配調(diào)節(jié)型執(zhí)行器演變成 ，可接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的4~20mA信號(hào)，來精確控制蝶閥開度。鑄鋼渦輪對(duì)夾蝶閥

再制造就是追求低碳、環(huán)保、綠色制造，被視為未來產(chǎn)業(yè)升級(jí)替代的發(fā)展方向。有資料顯示，溝槽閘閥，溝槽蝶閥，暗桿閘閥，明桿閘閥再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念，對(duì)機(jī)械制造業(yè)也提出了明確要求，研發(fā)生產(chǎn)科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的溝槽閘閥，溝槽蝶閥，暗桿閘閥，明桿閘閥裝備；同時(shí)還要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。新的溝槽閘閥，溝槽蝶閥，暗桿閘閥，明桿閘閥等產(chǎn)品在工作效率、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、操作性能及自動(dòng)化程度諸方面都是以往所不可比擬的，并且在向著進(jìn)一步的智能化和機(jī)器人化方向邁進(jìn)。加工的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級(jí)是主線，降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。鑄鋼渦輪對(duì)夾蝶閥