在尼龍、PP等塑料以及金屬底材的噴漆及粘接工藝的工業(yè)表面處理行業(yè)中，底涂劑的作用相當(dāng)于是輔助類的助劑。在噴漆工藝中增進油漆與底材之間的結(jié)合，粘接工藝中則是配合與膠粘劑，提高膠粘劑或膠水對基材的粘結(jié)力。因此底涂劑在行業(yè)中還有一個別稱就是附著力底涂處理劑。我們在了解底涂劑的作用以及使用的方法之前，我們可以從其應(yīng)用案例中得到一些答案：例如汽車內(nèi)飾件中PP底材的儲物盒與水性聚氨酯膠水的粘接脫膠問題；玩具汽車輪轂噴銀油，油漆出現(xiàn)掉漆。可以得知的是，底涂劑能夠很好的解決工業(yè)噴漆及粘接領(lǐng)域中遇到的附著力難題。加成型硅膠底涂劑主要應(yīng)用：金屬材料底涂劑。常州雙面底涂劑直銷

PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問題，但是很多處理劑耐不了高溫，很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來增加基材的粗糙度，增加與油漆之間的接觸面漆的方式進行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡單，直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面，然后70℃左右烘烤3-5分鐘，然后再噴涂配套好的PU漆，待涂層干燥之后，進行附著力相關(guān)測試，可通過百格、手摳、地上摔等測試。在其他的應(yīng)用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發(fā)器、電夾板、燙發(fā)器、電發(fā)夾、夾板、燙發(fā)機、發(fā)鉗、燙發(fā)板等表面噴漆工藝中，解決掉漆現(xiàn)象。常州雙面底涂劑直銷塑料底涂劑注意基材表面的清潔清理。

增粘底涂劑，增粘底涂劑具有眾多優(yōu)異的特性，因而用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。但是由于其表面能低，與許多材料表面難以粘接牢固，尤其是加成型硅橡膠在固化時，催化劑易被某些含硫、含磷、含胺類化合物所污染失效，這限制了它的許多應(yīng)用與推廣。增粘底涂劑外觀無色或淡黃色透明液體。論是對縮合型，還是更加難以粘接的加成型硅橡膠，均有優(yōu)異的增粘效果和防催化劑防“中毒”性；涂覆在硅橡膠表面后，無論是室溫固化，還是加熱固化，均有優(yōu)異的增粘效果；對眾多材料都有優(yōu)異的增粘效果：金屬類：銅、不繡鋼、碳鋼、合金、鍍鉻表面、鍍鋅表面。

945底涂劑應(yīng)用于各種涂料，油墨，膠粘劑，轉(zhuǎn)印在低表面材料上的的底涂劑。952底涂劑/助粘劑是一種淡黃色透明液體，為了改善膠接性能，涂膠前在被粘物表面涂布的一種底涂劑。它通過合成樹脂與膠帶（膠水）直接反應(yīng)（它的原理跟3MK-520一樣，通過合成樹脂反應(yīng)，不是通過空氣水分反應(yīng)。3M94、3M4298、3M-K500是通過空氣水分反應(yīng)），可以產(chǎn)生高粘結(jié)力，耐寒、耐潮濕，并具有抗高溫能力，尤其和丙烯酸泡棉膠帶一起使用，可以起到極好粘接效果。底涂劑適用的底材：工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的材質(zhì)是塑料及金屬。

綜合塑料底涂劑的作用原理以及適用的工藝、油漆、膠粘劑等，其通過底涂施工方式改善和增強了基材與涂層之間的附著力。那么塑料底涂劑的具體使用方法如何呢？下面就詳細的介紹下塑料底涂劑使用方法：1、基材表面的清潔清理：主要去清楚掉容易形成弱界面層的脫模劑、油污、臟污等物質(zhì)。2、噴涂塑料底涂劑：正常使用的建議參考是噴涂3-5μm,膠粘工藝的話普遍使用涂刷的方式，根據(jù)不同的膠粘工藝來決定，如果有烘烤條件的話，可適當(dāng)進行烘烤，加快干燥的速度，溫度的影響增強分子的活躍性，可進一步促進附著力的提升。3、涂層：噴涂油漆或涂刷膠粘劑，烘烤、干燥，進行附著力測試。底涂劑原包裝密閉條件下，有效期為2個月。常州雙面底涂劑直銷

底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別。常州雙面底涂劑直銷

底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產(chǎn)加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當(dāng)屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。常州雙面底涂劑直銷