貼片機(jī)接料帶實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機(jī)械、機(jī)電一體、光電結(jié)合，以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的高科技成果，實(shí)現(xiàn)高速用是將待貼片的pcb輸入傳遞到貼片機(jī)接料帶的指定位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設(shè)備。所用設(shè)備為貼片機(jī)接料帶，位于SMT接料帶生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。SMT接料帶幾個(gè)常用標(biāo)準(zhǔn)：助焊劑的規(guī)格需求一包括附錄I。包含松香、樹(shù)脂等的技術(shù)指標(biāo)和分類，根據(jù)助焊劑中鹵化物的含量和活化程度分類的有機(jī)和無(wú)機(jī)助焊劑；還包括助焊劑的使用、含有助焊劑的物質(zhì)以及免清洗工藝中使用的低殘留助焊劑。一般采用SMT接料帶之后，電子產(chǎn)品體積縮小40％-60％，重量減輕60％-80％。山東自動(dòng)接料帶生產(chǎn)設(shè)備

SMT接料帶存在的意義：是可以極大的提高生產(chǎn)效率，如果停機(jī)接料，每一次所花的時(shí)間大約為2分鐘，這還是快的，一臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘算8元，這就浪費(fèi)2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個(gè)時(shí)間，所花費(fèi)兩片接料帶只要0.4元。是可以極大避免物料浪費(fèi)：避免物料太短而不能上機(jī)使用而丟棄，可全部利用剩余物料。是減少機(jī)器飛達(dá)等的機(jī)械損耗；減少機(jī)器頻繁停、開(kāi)，避免飛達(dá)頻繁扳動(dòng)及其它動(dòng)作，可延長(zhǎng)其使用壽命。是可避免一些因開(kāi)關(guān)機(jī)蓋可能引起的人為事故發(fā)生。使用操作優(yōu)勢(shì)：首先，不需要輔助工具，易于操作，節(jié)省勞動(dòng)力。完全利用剩余料件，提高制程效率，可靠性，精確度高。作為新興的工業(yè)加工工藝，SMT接料帶有著極大地發(fā)展空間，而接料帶等生產(chǎn)輔料產(chǎn)品便存在極大地市場(chǎng)和需求。山東自動(dòng)接料帶生產(chǎn)設(shè)備SMT接料帶貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。

印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。AI接料帶：點(diǎn)膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)接料帶，位于SMT接料帶生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端。操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶。SMT接料帶工藝構(gòu)成要素：檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。SMT接料帶產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)有可靠性，精確度高，完全利用剩余料件。

將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。目前，先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國(guó)際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著時(shí)間的推移，SMT接料帶技術(shù)將越來(lái)越普及。它是目前電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術(shù)和工藝。SMT接料帶的特點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT接料帶之后，電子產(chǎn)品體積縮小40％-60％，重量減輕60％-80％?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30％-50％。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。SMT接料帶可避免一些因開(kāi)關(guān)機(jī)蓋可能引起的人為事故發(fā)生。山東自動(dòng)接料帶生產(chǎn)設(shè)備

接料帶的顏色有深黃，深藍(lán)，啞黑-防靜電，黑-防靜電，透明綠-防靜電。山東自動(dòng)接料帶生產(chǎn)設(shè)備

    SMT是英文SurfacdMountingTechnolegy的簡(jiǎn)稱，SMT接料帶的中文意思是表面貼裝技術(shù)，是新一代電子組裝技術(shù)。其材質(zhì)是合成材料的，顏色是黃色、黑色、藍(lán)色三種、黃色是經(jīng)常用的、粘性也比較好一點(diǎn)；SMT可以用來(lái)連接接電子元器件，從而降低貼片機(jī)的停機(jī)時(shí)間，同時(shí)節(jié)省時(shí)間和提高總體的成本效益的一種膠帶，SMT接料帶系列:接料產(chǎn)品主要有四種系列(適用于8mm,12mm,16mm,24mm,32mm帶)：1、單面接料帶（多型號(hào)）：一般配合接料鉗、接料銅扣使用，操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶，這種價(jià)格相對(duì)便宜。2、雙面接料帶（多系列）（單、雙邊孔定位），采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對(duì)應(yīng)使黃色接料帶與料帶上的薄膜對(duì)應(yīng)完全，從而進(jìn)行粘貼，價(jià)格適中3、全能接料帶（多系列），使接料變得更合理，快捷；三條邊型接料帶（松下用）改變了松下機(jī)不能續(xù)料的歷史，為電子制造企業(yè)創(chuàng)造出更多的利益。4、用接料帶。 山東自動(dòng)接料帶生產(chǎn)設(shè)備

深圳市福華銳電子有限公司主營(yíng)品牌有福華銳，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。福華銳電子是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的接料帶，鋼網(wǎng)擦拭紙，接料鉗。福華銳電子順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的接料帶，鋼網(wǎng)擦拭紙，接料鉗。