密煉機(jī)加料系統(tǒng)成功解決了用戶(hù)在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問(wèn)題，使用戶(hù)在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類(lèi)似四層密煉車(chē)間的上料機(jī)系統(tǒng)。密煉機(jī)加料系統(tǒng)可***適用于還在繼續(xù)使用開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。密煉機(jī)加料系統(tǒng)主要特點(diǎn)：1.布置方案靈活，廠房投資低，可針對(duì)不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；2.物料采用氣力輸送，減少大料搬運(yùn)環(huán)節(jié)3.無(wú)原料損耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化4.以螺旋機(jī)構(gòu)控制精度,稱(chēng)量精度高5.主要適用于密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)配料及上料密煉機(jī)加料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：1.碳黑秤稱(chēng)重量程：30、50、100、150kg2.油料秤稱(chēng)重量程：10、20、30、40、50kg3.膠料秤稱(chēng)重量程：100、150、200kg4.稱(chēng)量精度：靜態(tài)≤±％；動(dòng)態(tài)≤±％。 廠家直銷(xiāo)密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備售后保障。液體密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

    密煉機(jī)加料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備主要用于多種物料的自動(dòng)配料輸送生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等特點(diǎn)，粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲(chǔ)存、選擇配方、自動(dòng)配料、物料輸送、混合拌勻全過(guò)程。密煉機(jī)加料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn)：1.密煉機(jī)加料系統(tǒng)無(wú)論是對(duì)多種物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過(guò)設(shè)計(jì)配置合適的稱(chēng)重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響，合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。2.密煉機(jī)加料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱(chēng)重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來(lái)保證配料精度和生產(chǎn)效率，無(wú)論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇，對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料高效生產(chǎn)。3.密煉機(jī)加料系統(tǒng)上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡(jiǎn)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和操作實(shí)際。液體密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)橡膠塑料密煉機(jī)加料系統(tǒng)。

密煉機(jī)加料系統(tǒng)特點(diǎn)： 

1、通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

2、采用**辯率傳感器和稱(chēng)重顯示儀表，稱(chēng)量精度高。

3、關(guān)鍵元器件全部采用**品牌，穩(wěn)定可靠。

4、開(kāi)放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。

5、現(xiàn)場(chǎng)總線工作制，物聯(lián)設(shè)計(jì)。

6、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。

7、便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施， 確保安全。

8、優(yōu)化除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無(wú)原料浪費(fèi)。

    密煉機(jī)加料系統(tǒng)配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過(guò)沖量的隨機(jī)變化，給配料精度的控制帶來(lái)了較大的困難。那么保障自動(dòng)配料系統(tǒng)高精度是非常重要的。1、控制方式是在計(jì)算機(jī)的控制下，按客戶(hù)預(yù)先設(shè)定的配料方案自動(dòng)稱(chēng)量各種物料，自動(dòng)配料系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，完成配料過(guò)程，自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)和轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過(guò)程中，根據(jù)小料量的多少，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。2、通過(guò)將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制，在自動(dòng)配料系統(tǒng)中，PLC主要負(fù)責(zé)接收外部的開(kāi)關(guān)信號(hào)，以此來(lái)判斷當(dāng)前系統(tǒng)的運(yùn)作狀態(tài)，并輸出各種控制信號(hào)，控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作，根據(jù)具體的配料過(guò)程，在配料開(kāi)始時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)作，給料系統(tǒng)高速下料，在物料重量接近目標(biāo)值時(shí)采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)下料，從而保障物料計(jì)量精度的要求。3、定量稱(chēng)重控制儀表一般為定量包裝、分選和自動(dòng)配料等應(yīng)用場(chǎng)合專(zhuān)門(mén)定制的。該儀表具有采集重量信號(hào)并進(jìn)行處理、發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)的功能，安裝調(diào)試方便。 橡膠塑料密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備。

密煉機(jī)加料系統(tǒng)包括原料上料輸送、自動(dòng)布料、選擇配方、自動(dòng)配料、混合均勻等全過(guò)程。

1、適用物料***：顆粒、粉料、液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇；

2、適用配方***：該系統(tǒng)對(duì)批量或少量物料的定量配料和連續(xù)稱(chēng)重配料，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；

3、稱(chēng)重計(jì)量方式多元化，根據(jù)物料的不同特性及添加要求，選擇不同的喂料方式和計(jì)量方式（靜態(tài)、連續(xù)方式）保證配料精度；

4、具有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)；

制造密煉機(jī)加料系統(tǒng)按需定制。液體密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

多功能原材料密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備.液體密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

密煉機(jī)加料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3.智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4.操作簡(jiǎn)單，本系統(tǒng)具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。

5.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿(mǎn)足工藝要求配料。

6.自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶(hù)來(lái)設(shè)定。

7.可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)，另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

8.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作。

9.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)線上自動(dòng)監(jiān)控軟件：人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員，主動(dòng)做提醒功能，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。 液體密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)