達克羅溶液也好，無鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產業(yè)，是一項表面處理的新技術，發(fā)展前景是無限好的。但也有一種說法，即達克羅過時了，無鉻涂層將取代達克羅，就像前幾年有人說電鍍取消，達克羅將徹底取代電鍍。我們認為電鍍、達克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，十全十美的涂種是沒有的，

如果有,那么其他涂(鍍)種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。只有不斷認識達克羅的同時來改進它，發(fā)揮其優(yōu)勢，彌補其不足。無鉻涂層將是一種新的更加環(huán)保的表面處理體系，它的發(fā)展前景是不可估量的。 近年來，隨著高新技術產業(yè)的飛速發(fā)展，達克羅處理也取得了一定發(fā)展前景。馬鞍山原裝達克羅表面處理廠家

在很多的產品上面我們都可以看到達克羅技術的影子，之前大家對于達克羅技術了解的并不多，但是隨著它使用的越來越多，大家對于達克羅技術也是越來越熟悉了，當然了雖然對于達克羅技術比較熟悉，但是對于它的優(yōu)點了解的卻是比較少的。

1、較強的耐蝕性。達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7—10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上。

  2、較好的耐熱性。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃，在250℃下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞。

  3、無氫脆性。達克羅技術處理過程中無酸洗電沉積電解除油等工序，也就沒有電鍍鋅過程導致析氫的電化學反應，所以不會使材質產生氫脆。因此特別適合于處理彈性零件和**度的工件。

  4、配合精度好。一般達克羅涂層可控制在6~8μm之間，因此緊固件的配合精度可以符合6g/6h的要求 馬鞍山原裝達克羅表面處理廠家但是經過長期使用，無論是鐵基還是鋁基，都會發(fā)生電化學而**降低防腐性。

1、一般的設備或者產品面對海水這樣腐蝕性的流體，經過一段時間的浸泡，腐蝕主要發(fā)生涂層材料的腐蝕，對設備表面進行達克羅處理可以較好的阻擋海水進入涂層內部的作用，隨著無鉻達克羅涂層表面形成穩(wěn)定的腐蝕產物膜層，逐漸壓制了涂層的進一步腐蝕而達到穩(wěn)定電位。

  2、腐蝕電位的差異表現出滲鋅層對基體金屬的犧牲陽極作用較強，在海水中滲鋅層會快速消耗而降低涂層對基體的保護作用。所以應該達克羅技術對各種設備進行表面處理，可以讓腐蝕反應機理出現變化，腐蝕速度極低，腐蝕反應基本被壓制。

它首先取代了機械鍍鋅工藝，正在取代**度零件的電鍍鋅工藝，熱浸鋅工藝也有被其取代的可能。隨著我國國民經濟的迅速發(fā)展，對表面處理的要求越來越高，對達克羅技術的市場需求也日益擴大，由于缺少這方面的技術，某些企業(yè)在需要使用按達克羅技術標準生產的零件時，不得不委托國外的企業(yè)加工或直接購買成品零件，消耗了大量寶貴的外匯資源。有鑒于此，在一九九三年和南京先后引進了達克羅涂復生產線，上海也在一九九六年引進了達克羅涂復生產線。由于引進的設備造價高、投入大，與涂復生產線配套使用的達克羅溶液的價格每噸在二十萬元左右，使得其涂復的成本比電鍍鋅高出很多，加工價格居高不小，只能應用在要求較高的場合，受價格因素制約，一時不能被表面處理廠家所接受

，不過今后的發(fā)展一定是越來越好。 固化爐采用熱風循環(huán)方式，通過排風除去固化時蒸發(fā)出來的水份及有機類(纖維素)物質等揮發(fā)份。

當下市場上標準件主要有碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼和銅4種資料。其間蘇州**度螺栓類緊固件是用量比較大的一類產品，而螺栓、螺母常選用碳素結構鋼、合金結構鋼制作，高等級的緊固件有必要通過熱處理工序，但發(fā)現部分通過熱處理調質的產品，外表殘留黑色斑駁影響外觀質量和外表處理，經剖析為清洗液導致。

分別從熱處理前清洗液溫度、濃度、清洗時刻等要素下手。熱處理前清洗液溫度會影響螺栓的清洗作用;熱處理前清洗液濃度為0.10%時，清洗液的比較好溫度應該是高于60℃。熱處理前清洗液濃度為1.0%時，清洗液的溫度50～70℃清洗都滿意外表質量的要求;此刻，清洗液溫度能夠恰當下降至50℃。 采用燃油生產的產品，其生產成本比電力的低，若采用一定的工藝措施，其外觀質量能達到用電力生產的。馬鞍山原裝達克羅表面處理廠家

而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控**保護作用之上的所以優(yōu)化了機理、壓制了鋅的消耗。馬鞍山原裝達克羅表面處理廠家

現如今，涂料的應用非常的寬泛，它在裝修行業(yè)有著很重要的作用，它的使用能給房屋等地方一種煥然一新的感覺。

1、友好環(huán)境

  達克羅采用循環(huán)閉路的方式，在和固化的過程中蒸發(fā)出的水汽及少量有機物都在規(guī)定范圍內，不存在傳統電鍍工藝中產生的大量環(huán)境污染物和廢水，因此，達克羅在某種程度上來說可稱為“綠色”工藝。

  2、高抗腐蝕性

  達克羅涂層防銹效果是傳統電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上，標準達克羅涂層在耐鹽霧試驗中經過1200小時以上仍未出現紅銹，可見其抗腐蝕性之強。

  3、高耐熱性

  相對于傳統的鍍鋅層的鈍化膜在高于70℃即發(fā)生脫水開裂現象，達克羅膜在500℃高溫下仍能保持性能穩(wěn)定，耐熱腐蝕性很好。

  4、無氫脆

  達克羅涂層無需采用酸洗除銹，且在高溫下固化，從工藝上決定了無氫脆現象，適用于**度零件及彈簧件。

  5、高滲透性、附著性

  達克羅以浸漬的方式處理，不受工件形狀的限制;其較好的附著力不僅體現在基體上，與其他附加涂層也有著強烈的粘著性。

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