伺服超聲波焊接機(jī)對焊接較硬ABS及PC及較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能按照客戶生產(chǎn)要求、效率以及產(chǎn)品檔次生產(chǎn)不同機(jī)型號(hào)的伺服超聲波焊接機(jī)及超聲波焊頭、治具、模具、熱壓模等。超聲波焊接的條件較重要的是施加焊接能源的時(shí)間（振動(dòng)、焊接時(shí)間）長短和壓力。當(dāng)然，其他條件也是很重要的。超聲波焊接材料的粘流溫度。否則材料不會(huì)熔化。與振幅有關(guān)，振幅越高，溫度上升越高。使用圓柱形的工瞪眼對成型品進(jìn)行加壓。一般壓縮空氣壓為0.1－0.3MPa（壓力表），有時(shí)會(huì)更高一些。但是如果采用高壓的話，則會(huì)阻礙圓柱形的振動(dòng)。因材料的各類與制品的形狀而異，有些成型品的焊接時(shí)間只需要0.2秒就已足夠了。調(diào)整超聲波發(fā)生器和超聲波轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的超聲波前，必須將超聲波模具和二次拉桿鎖好。沈陽智能伺服超聲波焊接機(jī)

影響超聲波焊接成功的因素：材料，對于塑料的超聲波焊接，只適合對熱塑性塑料進(jìn)行焊接。因?yàn)樗鼈兛梢栽谔囟ǖ臏囟确秶鷥?nèi)熔化。而熱固性塑料加熱時(shí)降解，無法利用超聲波進(jìn)行焊接。熱塑性塑料的可焊接性，取決于材料剛度或彈性模量，密度、摩擦系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg或熔化溫度Tm。一般來說，剛性好的塑料表現(xiàn)出優(yōu)異的遠(yuǎn)場焊接性能，因?yàn)樗鼈兏菀讉鬟f振動(dòng)能量。而彈性模量低的軟性塑料，因其會(huì)衰減超聲波振動(dòng)，所以較難焊接。而對于超聲波鉚接或點(diǎn)焊則相反，塑料越軟，就越容易鉚接或點(diǎn)焊。通常，塑料可分為非結(jié)晶（無定形）和結(jié)晶兩種。超聲波能量很容易在非結(jié)晶材料中傳遞，因此非結(jié)晶塑料容易進(jìn)行超聲波焊接。而超聲波能量不容易在結(jié)晶材料中傳遞，因此焊接結(jié)晶塑料時(shí)需要更大的振幅和能量，同時(shí)也要小心設(shè)計(jì)焊縫?？蛇M(jìn)一步影響可焊性的因素有含水率，脫模劑，潤滑劑，增塑劑，填料增強(qiáng)劑，顏料，阻燃劑和其它添加劑，以及實(shí)際樹脂等級。另外，還應(yīng)注意不同材料之間相容性程度不同。某些材料的特定等級之間才有一定程度的相容性，其余則不相容。沈陽智能伺服超聲波焊接機(jī)伺服超聲波焊接機(jī)能批量處置被焊接塑料件焊接效率高。

伺服超聲波焊接機(jī)在調(diào)模時(shí)，按機(jī)箱的檢測按鈕發(fā)超聲波，檢測電流正常、聲響清脆沒問題后裝置新模具。用加力棒擰緊，如果模具沒有擰緊，長期超聲波會(huì)形成銜接處的空隙震動(dòng)，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。模具擰緊裝置后，再次按機(jī)箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲響是否清脆。調(diào)整機(jī)架的高度，氣缸下降至下方時(shí)，模具焊接面要比產(chǎn)品外表低5個(gè)毫米左右。一般模具調(diào)整好沒有問題，就只要調(diào)整氣壓和焊接時(shí)刻2個(gè)方面就可以了，如果焊接后單邊有溢料的狀況，調(diào)整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調(diào)節(jié)螺母就要適當(dāng)要往上頂（擰緊），調(diào)整過后會(huì)有不合模的狀況，只需要松掉底模，放掉氣源，從頭矯正一次就可以了。

超聲波焊接機(jī)焊接不穩(wěn)定的原因有很多：1.電壓是否穩(wěn)定；2.氣壓是否穩(wěn)定；3.模具時(shí)間久了頻率偏離導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定；4.機(jī)器使用時(shí)間久，內(nèi)部老損；5.焊接材質(zhì)不好；超聲波功率不穩(wěn)定，主要取決焊接機(jī)電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。如果一開始使用時(shí)就出現(xiàn)這樣的問題，原因可能是：1.設(shè)計(jì)功率不夠；2.參數(shù)設(shè)置不合理；3.產(chǎn)品的焊接面和模具接觸面不平；4.焊接機(jī)電源或換能器有問題或設(shè)計(jì)不合理；5.焊接壓力不夠。如果是開始正常工作幾個(gè)小時(shí)以后才出現(xiàn)上述問題，請檢查：1.工作一段時(shí)間后，工作點(diǎn)漂移，需調(diào)整；2.焊接材料是否有變動(dòng)，比如材質(zhì)，厚度，大小等；3.產(chǎn)品焊接面和模具接觸面重新調(diào)整。一般選擇超聲波焊接設(shè)備需要考慮它本身的適應(yīng)性與優(yōu)點(diǎn)。

超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不只可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。線性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。伺服超聲波焊接機(jī)的焊接速度快，效率高。沈陽智能伺服超聲波焊接機(jī)

伺服超聲波焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)了焊接過程任意起點(diǎn)的選擇。沈陽智能伺服超聲波焊接機(jī)

伺服超聲波焊接機(jī)的成型法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。對比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。切割封口是超聲波原理運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲?？刂撇僮鞑捎梦㈦娔X控制，參數(shù)由外部按鍵輸入（所要設(shè)定的參數(shù)均顯示在液晶顯示屏上）精確簡易，智能過載保護(hù)，并有錯(cuò)誤代碼提示，附加過電子壓及過電流保護(hù)系統(tǒng)、可減少故障、保障安全。沈陽智能伺服超聲波焊接機(jī)