助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。

MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。 模具制造流程混亂，完全依靠人員管理？廣東制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工

錯(cuò)誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設(shè)備維護(hù)部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理設(shè)備維護(hù)部門，主要基于兩個(gè)理由：1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)負(fù)責(zé)。TPM（***生產(chǎn)維護(hù)）的一個(gè)基本準(zhǔn)則是，每個(gè)操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個(gè)工作委派給另一個(gè)部門或者全部外包，當(dāng)設(shè)備問題影響效率和品質(zhì)時(shí)生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會(huì)擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會(huì)更低。與其指責(zé)另一個(gè)總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個(gè)流程，完成我的設(shè)備我保養(yǎng)，我的設(shè)備我維護(hù)。 廣東制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工物料請(qǐng)購(gòu)-采購(gòu)訂單-入庫(kù)-出庫(kù)-對(duì)賬-發(fā)票確認(rèn)，全流程打通。

錯(cuò)誤三：由生產(chǎn)經(jīng)理自己管理計(jì)劃部門

在大部分管理良好的工廠里，生產(chǎn)部門的業(yè)績(jī)是基于每個(gè)生產(chǎn)車間的效率來(lái)衡量的。效率比是由計(jì)劃所需時(shí)間除以實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間得出的。如果計(jì)劃所需時(shí)間設(shè)置得太低，效率比就會(huì)被人為拉高了，那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團(tuán)隊(duì)提高效率了。由誰(shuí)來(lái)設(shè)定計(jì)劃時(shí)間呢？很顯然，應(yīng)該是計(jì)劃部門團(tuán)隊(duì)設(shè)定比較合適。（每個(gè)環(huán)節(jié)的“標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)間，由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)提供。）因此，生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該匯報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理而是向公司運(yùn)營(yíng)比較高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。三數(shù)字化看板、電腦端、手機(jī)端，多渠道對(duì)項(xiàng)目及模具制造狀況進(jìn)行***實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)掌握，實(shí)現(xiàn)***數(shù)字化管理。

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。六制造過程不透明，管理無(wú)數(shù)據(jù)？廣東制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工

售后客服，24小時(shí)在線，保證系統(tǒng)實(shí)時(shí)維護(hù)，不影響使用。廣東制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工

錯(cuò)誤八：職務(wù)職責(zé)不明確

在中國(guó)，夸大其詞的職務(wù)稱謂非常普遍。這里有幾個(gè)會(huì)引發(fā)誤解的例子：1、同一個(gè)組織結(jié)構(gòu)表中有幾個(gè)“總經(jīng)理”、幾個(gè)副總；2、“運(yùn)作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級(jí)別；3、總經(jīng)理助理被稱為“副總”；4、一個(gè)部門有兩個(gè)或兩個(gè)以上領(lǐng)導(dǎo)同時(shí)負(fù)責(zé)，雙重管理嚴(yán)重；5、指揮權(quán)同考核權(quán)不統(tǒng)一，造成工作很難落實(shí)。以下是我在模具企業(yè)管理咨詢過程中幫助很多模具企業(yè)建立的組織架構(gòu)供大家參考。企業(yè)規(guī)模不同需要進(jìn)行調(diào)整，如：中小型模具廠可以把IE部門放在工程計(jì)劃部，前期評(píng)估部門可以放在設(shè)計(jì)部，大型模具企業(yè)可以將上述兩個(gè)部門單獨(dú)出來(lái)。更詳細(xì)的部門規(guī)劃和部門具體職責(zé)可以聯(lián)系我們進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和輔導(dǎo)。 廣東制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司總部位于樂從鎮(zhèn)東平社區(qū)佛山新城吉慶道1號(hào)華南高等研究院（佛山）辦公大樓216、217室，是一家模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無(wú)線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，是數(shù)碼、電腦的主力軍。廣東新睿仕德始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。廣東新睿仕德始終關(guān)注數(shù)碼、電腦行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。