整體猶如機器人的外觀，簡單時尚；外形采用金屬色搭配主色調(diào)，配合室外風景，與環(huán)境相協(xié)調(diào)；整體采用鈑金工藝，處理成本低，造型美觀，成本低廉。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，設(shè)計師從安裝角度及材料的普通性入手，用內(nèi)六角螺釘替代十字螺釘，用不帶孔洞的實心磁鐵取代難以采購的帶孔洞磁鐵，為客戶節(jié)略成本。人機方面，充分考慮人機關(guān)系，在側(cè)面開門，便于消耗品的更換；并按照絕大部分人的身高和操作習慣設(shè)置產(chǎn)品高度和操作按鍵，方便用戶操作。產(chǎn)品生產(chǎn)制造方面，為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)制造一站式產(chǎn)品解決方案，縮短開發(fā)周期，支持大批量生產(chǎn)，為客戶節(jié)約開發(fā)成本。鈑金產(chǎn)品設(shè)計當然，鈑金工藝處理只是鈑金產(chǎn)品設(shè)計中非常重要的一個方面，只做好鈑金工藝是遠遠不夠的，設(shè)計師需要在外觀、結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人機等多個方面進行探索創(chuàng)新，精益求精，設(shè)計出品質(zhì)更佳的產(chǎn)品。鈑金有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸。江蘇精密鈑金生產(chǎn)廠

    機床鈑金工藝在產(chǎn)品設(shè)計過程中，設(shè)計的本質(zhì)是按照美的規(guī)律為人造物，那這就決定了對設(shè)計的研究脫離不了審美的范疇。雖然“美”不是設(shè)計的***屬性和**終目的，但就**終設(shè)計的成果而言，對客戶驗收成品而言，美的因素往往被考慮為產(chǎn)品優(yōu)劣的標準之一。我們常見的數(shù)控機床，在進行產(chǎn)品分析的時候就需要對外觀進行科學合理化，符合大眾審美，色彩搭配均勻加以考慮。外觀造型必須考慮人機工程學方面的要求。符合人性化的設(shè)計是機床造型設(shè)計的重點，結(jié)合使用者在實際操作中的便利性及外觀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密相連才更加合理。在機床人機工程設(shè)計中較為關(guān)鍵的一些部件，如把手、觀察窗、機床門就需要一定要求：把手雖然在數(shù)控機床外觀部件中體積較小，但其造型的視覺沖擊力卻不小。把手的造型和安裝的位置都要考慮人機工程學方面的因素，以方便操作者使用。把手的造型主要由其截面形狀和外形輪廓線決定。觀察窗的作用主要是操作者可通過它對加工工件和機床的運動進行觀察。這種觀察和顯示數(shù)據(jù)一起構(gòu)成了機床對個人的重要反饋。操作者對工件的觀察在監(jiān)視控制中是十分頻繁的，觀察的姿勢受到觀察窗的影響很大，因此觀察窗的設(shè)計是機床人機工程設(shè)計中需要把握的要點。江蘇精密鈑金生產(chǎn)廠鈑金件噴塑(也叫噴粉)，是指粉末被極化，在電場力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。

占據(jù)金屬加工三分之一的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細數(shù)鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革新。相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著極大的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產(chǎn)品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟角度上看，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加，造成資金浪費。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運而生。激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點，成為鈑金切割、工程機械、鋸片切割、糧機機械、紡織機械、農(nóng)用機械、電腦機箱、電柜、電梯制造等金屬結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)先加工方式。

    更為客觀地衡量名宦、寓賢對于晉學的促進作用。表1生產(chǎn)效率的對比數(shù)據(jù)對比項目普通生產(chǎn)方式****生產(chǎn)方式縮短工時提高比例生產(chǎn)效率60秒/件30秒/件30秒/件100%圖1S4+P4柔性制造系統(tǒng)在電氣柜行業(yè)的應(yīng)用通過數(shù)據(jù)可以看出：****柔性制造系統(tǒng)在電氣控制柜的鈑金加工中實施效果良好，使用后生產(chǎn)力大幅度提高，交貨周期***縮短。目前，****柔性制造系統(tǒng)已經(jīng)***應(yīng)用于國家電網(wǎng)及地區(qū)電網(wǎng)的幾十家骨干電氣柜供應(yīng)廠家。圖2S4+P4柔性制造系統(tǒng)在電梯行業(yè)中的應(yīng)用在電梯行業(yè)中的應(yīng)用****的S4+P4金屬板材柔性加工生產(chǎn)線（圖2）在電梯行業(yè)，被***應(yīng)用于生產(chǎn)加工電梯的廳門、轎門、轎壁和轎頂。廳門是電梯各層層門的外露鈑金件，而轎門和轎壁為電梯轎廂內(nèi)部4壁主要鈑金結(jié)構(gòu)，因客戶需求、建筑結(jié)構(gòu)的不同，電梯行業(yè)需要生產(chǎn)品種繁多的轎廂，因而客戶化的訂單涉及到尺寸、材質(zhì)和厚度、高度、寬度以及其他參數(shù)均隨時發(fā)生變化。****S4+P4柔性制造系統(tǒng)無需對中間過程進行任何處理，即可完成對標準尺寸或訂制尺寸板材的沖壓、剪切和折彎，從而成套生產(chǎn)電梯轎廂的轎門和轎壁工件。在不占用任何生產(chǎn)流水時間的前提下，可靈活的編程和自動設(shè)置，使得多品種、小批量的成套生產(chǎn)。鈑金加工中，零件通過折彎機械改變形狀的過程叫折彎。

其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性。4．面漆：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設(shè)計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境的侵蝕，防止紫外線穿透。**增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中很厚的一層漆層。5．清漆：主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目。6．固化處理：三次噴涂后的鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為20分鐘左右7．質(zhì)檢：質(zhì)量檢驗應(yīng)按檢驗標準。觀察表面有無劃傷或雜斑附著，用色差儀檢測產(chǎn)品顏色是否達標，并檢測漆層厚度是否達標。8.下鉤：下鉤時注意小心將噴涂好的鋁材從鉤上取下，放在運貨車上時，漆面對漆面，背面對背面，防止噴涂層被劃傷9.包裝：包裝組將噴涂好的鋁材運到指定位置用包裝膜將漆面包好，每個角上用膠帶固定上一塊紙皮，堆放時同樣漆面對漆面，背面對背面，防止漆面破損。另外注明：我公司噴涂線有ppg頒發(fā)的授權(quán)書，并且擁有自己的調(diào)色中心和檢查中心，更加方便客戶調(diào)色，及控制產(chǎn)品的質(zhì)量。鈑金件的設(shè)計應(yīng)當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高等。江蘇精密鈑金生產(chǎn)廠

鈑金加工技術(shù)人員可以直接用CAD做鈑金件展開圖。江蘇精密鈑金生產(chǎn)廠

我們經(jīng)常使用金屬材料，如不銹鋼、銅、鋁、鋅合金、鎂合金、鋼、鐵等。根據(jù)加工方法的不同，五金產(chǎn)品通常分為冷加工和熱加工。不同類型的零件成型方法也不同。冷加工材料，如金屬板材，主要是通過模具冷沖壓，彎曲，深沖等工藝形成。熱加工零件，例如鑄件，主要是通過將金屬原料熔化成液體并用模具鑄造來生產(chǎn)的。那么，鈑金產(chǎn)品設(shè)計的原則是什么？一般認為，所有厚度均勻的金屬板材料統(tǒng)稱為金屬板。常見的金屬板材包括不銹鋼、鍍鋅鋼板、馬口鐵、銅、鋁、鐵等。1.產(chǎn)品厚度均勻原則金屬板是一種厚度均勻的材料，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意，尤其是在彎曲較多的地方，容易造成厚度不均勻。2.容易展平的原則金屬片產(chǎn)品是由金屬片制成的。加工前，原材料是平的。因此，在設(shè)計鈑金零件時，所有的折彎和斜面都應(yīng)在同一平面上展開，不得有干涉。3.合理選擇鈑金零件厚度的原則鈑金零件的厚度從0到mm，但是厚度越大，加工越困難，對加工設(shè)備的需求越大，故障率也會增加。厚度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際功能來選擇。在滿足強度和功能的前提下，越薄越好。4.符合加工工藝原則鈑金產(chǎn)品必須符合加工工藝并易于制造。不符合加工工藝的產(chǎn)品不能制造，這是不合格的設(shè)計。江蘇精密鈑金生產(chǎn)廠

上海威特力精密鈑金加工中心隸屬于上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司，創(chuàng)建于2004年，經(jīng)過公司全體員工共同努力，公司業(yè)績一直保持高速成長。我們堅持以“精心設(shè)計、精益制造、精美服務(wù)、持久永續(xù)的滿足客戶需求”為理念。以優(yōu)良的進口設(shè)備、先進的科學管理和完善質(zhì)量管理體系，為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品及服務(wù)。上海威特力精密鈑金加工中心（上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司）專門從事精密鈑金設(shè)計、加工制造。公司是上海市****，并通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，鈑金專業(yè)技術(shù)人員為客戶提供一對一的專業(yè)服務(wù)，以及完善的售前和售后服務(wù)。公司擁有先進的鈑金設(shè)備：德國通快數(shù)控沖床、瑞士百超激光切割機、德國通快激光切割機、瑞士百超數(shù)控折彎機、意大利意佳折彎機、ABB焊接機器人、瑞士金馬靜電粉末噴涂線等。公司產(chǎn)品已成功多方面應(yīng)用于電子、儀器、儀表、醫(yī)療器械、工業(yè)控制、通信等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠銷歐美市場，得到中外客戶的一致好評，我們將繼續(xù)為新老客戶提供一如既往的優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)。