從設(shè)備資產(chǎn)效益產(chǎn)出角度看，我國(guó)制造業(yè)的設(shè)備綜合效率的提升空間巨大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)大部分離散制造業(yè)的OEE在40%左右，距離發(fā)達(dá)國(guó)家至少還有30%-40%的提升空間。同時(shí)，很多企業(yè)對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的精細(xì)化管理不夠重視，造成異常停機(jī)和備件浪費(fèi)等隱性損失。在當(dāng)前全球化局勢(shì)不確定性進(jìn)一步增加的形勢(shì)下，提升設(shè)備管理水平可以為企業(yè)的生存發(fā)展，提升競(jìng)爭(zhēng)力帶來寶貴的機(jī)會(huì)。如何構(gòu)建面向新型設(shè)備的管理能力，是當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)面臨的一個(gè)問題和挑戰(zhàn)。為此，我們總結(jié)了制造業(yè)企業(yè)存在的5大誤區(qū)，并給出了對(duì)應(yīng)的策略建議，希望可以幫助企業(yè)少走一些彎路。加強(qiáng)設(shè)備管理有助于提升設(shè)備的開車率?；S設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)值

隨著現(xiàn)代科技科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高.人們對(duì)干生產(chǎn)安全管理，礦山設(shè)備管理使用的安全意識(shí)要求也上升到了一個(gè)新的高度?，F(xiàn)在企業(yè)面臨著越來越殘酷的競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備管理在企業(yè)管理中的作用越來越受到責(zé)難。礦山企業(yè)由于在設(shè)備管理方面問題，每年都會(huì)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。設(shè)備突出是一個(gè)企業(yè)的重要構(gòu)成部份，隨著改善的深入，設(shè)備管理其他工作也面臨挑戰(zhàn)，如何管好，用好，維護(hù)好設(shè)備，提高設(shè)備管理的水平和發(fā)展水平所用效率，為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益，是現(xiàn)代化礦山建設(shè)中的一個(gè)重要課題?；S設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)值加強(qiáng)設(shè)備管理有助于提高設(shè)備的生命周期。

認(rèn)真發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，自覺接受安全員的監(jiān)督，監(jiān)督員有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)反對(duì)任何人違章指揮，對(duì)不安全的工作場(chǎng)所，有權(quán)令其停止工作。認(rèn)真組織機(jī)電職工開展崗位練兵活動(dòng)，熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定，不斷提高操作技術(shù)水平，業(yè)務(wù)保安能力，做到“三好四會(huì)”，認(rèn)真開展事故預(yù)想，事故排除等項(xiàng)活動(dòng)。認(rèn)真組織機(jī)電職工積極投身各級(jí)組織開展的安全活動(dòng)，如“冬春百日安全活動(dòng)”，“安全活動(dòng)月”等活動(dòng)，確保機(jī)電安全。機(jī)電部門和安監(jiān)部門一起對(duì)機(jī)電事故進(jìn)行追查、分析、認(rèn)真調(diào)查事故原因及經(jīng)過，本著“四不放過”的原則秉公處理。建立健全機(jī)電事故匯報(bào)制度，機(jī)電科每月五日應(yīng)將上月機(jī)電事故情況按規(guī)定表式上報(bào)上級(jí)部門。

重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修；對(duì)主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。

在傳統(tǒng)檢修制度下，到期必修，按部就班，周而復(fù)始，拆拆裝裝，沒有任何靈活的余地，在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)治理人員不思開拓進(jìn)取技術(shù)治理工作在原地打圈圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式，從目前情況來看，生產(chǎn)技術(shù)治理工作跟不上形勢(shì)的進(jìn)展，自然與治理體制有關(guān)。在計(jì)劃性檢修制度下，由于自己對(duì)檢修工作的安排無權(quán)作主，設(shè)備得不到及時(shí)檢修，檢修錯(cuò)位，淡化了設(shè)備治理人員的責(zé)任，設(shè)備出問題了，往"設(shè)備事故"上一堆了事。導(dǎo)致問題無法重現(xiàn)過程，無法追責(zé)，大家得過且過，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下。非煤礦山設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期巡檢如何通過信息化的手段落實(shí)？化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)值

如果做到對(duì)委外維修的有效管理？化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)值

設(shè)備完整性管理體系由四個(gè)部分構(gòu)成：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和HSE政策、設(shè)備完整性管理策略、程序文件和操作文件。這四個(gè)部分從上至下有層次地構(gòu)成了整個(gè)體系。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和HSE計(jì)劃是進(jìn)行設(shè)備完整性管理很重要的依據(jù)。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中，規(guī)定了設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)率、預(yù)算等目標(biāo)，而在HSE計(jì)劃中，規(guī)定了安全事故、傷害和環(huán)境污染等目標(biāo)。設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo)由企業(yè)的決策層來制定，應(yīng)符合企業(yè)的商業(yè)和HSE策略目標(biāo)。企業(yè)的商業(yè)和HSE策略計(jì)劃會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化，所以設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo)也應(yīng)隨之變動(dòng)。程序文件表明其組織機(jī)構(gòu)，明確各自的職責(zé)分工，保證體系有效運(yùn)行。操作文件和程序?yàn)樘囟ǖ募夹g(shù)文件和程序，即具體的作業(yè)規(guī)程，比如材質(zhì)選擇規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)，其目的是使作業(yè)程序規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)同一作業(yè)即使不同的人實(shí)施也會(huì)得到同樣的結(jié)果，減少人為因素的影響。設(shè)備完整性管理體系的實(shí)施包括其策略的制定、計(jì)劃和組織、體系的實(shí)施、體系的檢查和評(píng)審等環(huán)節(jié)，是一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)和程序步驟，所有的程序都是PDCA循環(huán)中的重要組成部分。通過PDCA實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn)和不斷的提高?；S設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)值