鋼支撐優(yōu)點(diǎn)1、自重小，安裝和拆除都很方便，利于施工。2、造價低，可回收利用，保護(hù)環(huán)境。3、可施加預(yù)應(yīng)力，對變形控制有利。4、根據(jù)土方開挖進(jìn)度，可以做到隨挖隨撐，不需要養(yǎng)護(hù)。5、造價較低。缺點(diǎn)1、較難適用于不規(guī)則平面基坑。2、支撐間距較小，挖土空間較小。3、材料剛度較小，支撐整體性較弱。適用范圍形狀較規(guī)則的基坑，特別適用于長條形的基坑，如地鐵車站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。鋼支撐適用于平面較規(guī)則的基坑；受壓為主，只能承受較小的軸向拉力 鋼支撐支模體系就是部分用鋼材。天津水平鋼支撐安裝方法

模板加固工程優(yōu)先-新型鋼背楞支撐體系：新型模板加固系統(tǒng)的簡單性使工作高效、安全、經(jīng)濟(jì)高效，取代了傳統(tǒng)的木方模板、鋁模板，完全可以人工制作，而且各指標(biāo)普遍超過現(xiàn)在市場上的建筑模板，表面堅(jiān)固耐磨、耐沖擊、耐溫高、耐酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性，與傳統(tǒng)的木方模板相比，新型模板加固系統(tǒng)從1/3提高到1/2的現(xiàn)場工作效率。新型鋼背楞支撐系統(tǒng)的優(yōu)勢。使用可達(dá)300-500次以上。所有結(jié)構(gòu)組裝完成后，形成整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高。頂模與支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，提高了模板的周轉(zhuǎn)率。現(xiàn)場操作空間大，人員暢通，材料運(yùn)輸方便，提高現(xiàn)場管理效率。模具拆卸后，混凝土表面質(zhì)量平潔，達(dá)到精加工面清水混凝土的效果。應(yīng)用范圍廣，適用于住宅建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施、渠道隧道等。 天津水平鋼支撐安裝方法一般采用的直徑609mm、16mm壁厚的支撐鋼管。

   鋁模板鋼支撐補(bǔ)充定額：鋁模板（鋼支撐）定額適用于標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)16層以上的住宅樓工程。鋁模板（鋼支撐）工程量，按與混凝土接觸面面積計算，以m2計算；不扣除單孔面積，其洞側(cè)壁模板也予以增加。綜合考慮了柱、梁、墻、板、樓梯，其模板工程量按與混凝土的接觸面面積計算。鋁模板（鋼支撐）租賃單價以每一層的模板使用期限為準(zhǔn)。鋁模板（鋼支撐）租賃單價不分拉桿體系和拉片體系，均包括鋁模板、背楞、鋼支撐、方通、銷釘銷片等全套租賃單價。鋁模板（鋼支撐）租賃單價應(yīng)包括深化設(shè)計費(fèi)、進(jìn)出場運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、試拼裝費(fèi)、模板表面抗氧化處理費(fèi)、技術(shù)指導(dǎo)費(fèi)。鋁模板（鋼支撐）租賃單價還應(yīng)考慮除正常租賃期限外，因非正常因素引起租賃單價提高價格。

   鋼支撐支模體系就是部分用鋼材，部分用木材來作支撐構(gòu)件，在一些情況下，主要受力構(gòu)件用鋼材支撐，次要或輔助受力部位用木材支撐。取木材與鋼材各自的優(yōu)點(diǎn)，即方便施工又節(jié)約成本。與其傳統(tǒng)圓鋼管和方木組合的支模體系相比，鋼支撐主材采用（壁厚）方鋼，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，能明顯提高主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。1、組成：主材：40mm×40mm，壁厚。2、作用：替代傳統(tǒng)支護(hù)中的雙鋼管，用于剪力墻水平和垂直方向支撐。3、優(yōu)點(diǎn)：能較好的保證墻體的平整度與垂直度，克服自然漲模現(xiàn)象，保證陰陽角的成型效果；規(guī)格統(tǒng)一，安裝加固方便，可提高工作效率。對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐作用，防止基坑坍塌。

大跨度鋼支撐設(shè)計中不得不說的幾個問題。鑒于巖土工程實(shí)踐性極強(qiáng)，巖土設(shè)計師對傳統(tǒng)的工藝有所偏愛，例如水平支護(hù)普遍采用鋼筋混凝土支撐，分析其原因主要是混凝土支撐剛度大，抵抗變形能力強(qiáng)，其次就是對于異形基坑適用性強(qiáng)。但是，隨著中國城市和工業(yè)化的快速發(fā)展，“能源高效利用，資源循環(huán)使用，污染排放可靠，方案經(jīng)濟(jì)安全可靠”理念逐漸被提上日程，綠色可回收的鋼支撐，因自重小，安拆方便，節(jié)省工期；施加預(yù)應(yīng)力，抵抗變形能力強(qiáng)；可回收，造價低等優(yōu)勢，逐漸被大家所接受。 鋼支撐支模體系就是部分用鋼材，部分用木材來作支撐構(gòu)件。天津水平鋼支撐安裝方法

新型鋼支撐系統(tǒng)具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，堅(jiān)固的加固系統(tǒng)可以消除上升模具、漏漿和結(jié)構(gòu)變形。天津水平鋼支撐安裝方法

   在側(cè)墻及基礎(chǔ)底板施工時，需按照設(shè)計位置測量放養(yǎng)預(yù)埋鋼支撐預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上采用穿孔塞焊連接16根22mm的鋼筋與主體結(jié)構(gòu)主筋相連。鋼板需平直無凸起，在澆筑混凝土?xí)r，需注意鋼板下混凝土密實(shí)無空鼓，需保證側(cè)墻與底板的預(yù)埋件中軸線在同一平面上。主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，在預(yù)埋鋼板上焊接換撐剛墊箱，鋼墊箱為三角形結(jié)構(gòu)，見圖3，換撐與預(yù)埋件通過鋼墊箱密實(shí)接觸，實(shí)現(xiàn)軸力傳遞。在結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到換撐施工的設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行換撐施工，換撐施工時，首先計算換撐長度，換撐長度需比預(yù)埋件凈距小20～30em(活絡(luò)端縮進(jìn)時)，鋼支撐安裝使用吊機(jī)施工，活絡(luò)端朝下，支撐吊起時兩端由人工牽引，以維持支撐的基本穩(wěn)定。施加軸力時應(yīng)使用吊車將鋼支撐吊起保證活絡(luò)端與鋼支撐中心在同一條軸線上且與支撐面垂直。天津水平鋼支撐安裝方法

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