XPS擠塑板模具有流線型流道表面，兩半型模身設(shè)計(jì)，模頭解體、清理簡(jiǎn)單易行，手動(dòng)微調(diào)彈性模唇或可移動(dòng)式上模唇設(shè)計(jì)，以適合擠出板材的不同厚度要求。xps擠塑板模具在模唇部可得到連續(xù)無阻攔的流面，調(diào)節(jié)阻流棒調(diào)節(jié)裝置，能夠滿足不同厚度制品的需求，上下模唇可調(diào)節(jié)厚度，模唇可更換。表面全部鍍硬鉻，緊固件采用12.9級(jí)高的強(qiáng)度螺栓，采用耐用不銹鋼加熱棒分區(qū)控制分區(qū)控制加熱。生產(chǎn)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清理，拆卸，生產(chǎn)6mm-40mm厚的板材產(chǎn)品。擠塑板模具安裝位置需要符合設(shè)計(jì)要求。流道魚尾式擠塑板模具銷售廠家

擠塑板模具需要注意的事項(xiàng)如下：模具庫房管理員將在庫模具按型號(hào)歸類上架置放，做好動(dòng)靜模合模方向明顯標(biāo)識(shí)及型號(hào)名稱標(biāo)識(shí)，將有標(biāo)識(shí)的部位朝外，整齊歸位后的模具應(yīng)用防銹劑將整個(gè)模具均勻噴灑，以備再用。在搬移模具時(shí)，凡一人不能搬移的模具應(yīng)兩人抬，兩人均不能搬移的模具，應(yīng)用叉車裝卸，禁止重上重卸，要求平衡運(yùn)載，以免造成人員傷害，損壞模具，模具出模率未達(dá)到75%應(yīng)立即拆模維修，模修組應(yīng)予以回復(fù)承諾完成時(shí)間，為保證模具的質(zhì)量能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求并在生產(chǎn)過程中始終能保持完好狀態(tài)。流道魚尾式擠塑板模具銷售廠家在擠塑板模具模唇部可得到連續(xù)無阻攔的流面。

擠塑板模具加工的注意事項(xiàng)有哪些？1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；5、組合加工之后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。XPS擠塑板模具采用特殊衣架結(jié)構(gòu)、模唇，模唇采用熱油循環(huán)控制溫度。生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)泡均勻、強(qiáng)度高、良好的尺寸穩(wěn)定性及耐候性、防潮、不吸水。適用于：XPS，模具幅寬250-650mm；產(chǎn)品寬度600-1400mm；厚度20－130mm。

擠塑板模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將擠塑板模具拆下后，對(duì)擠塑板模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)?？纯凑麄€(gè)模具的材料和工藝。工藝人員應(yīng)檢查并清理注塑機(jī)動(dòng)、靜模座板及導(dǎo)軌的灰垢使之清潔、干凈，將注塑機(jī)動(dòng)、靜板磕、碰傷處理光潔，并根據(jù)模具形狀檢查注塑機(jī)頂出桿排列，應(yīng)優(yōu)先按長(zhǎng)方形四根頂桿排列且與模具頂桿孔位置相符。壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)。擠塑板模具的使用壽命和擠塑板模具的使用壽命可以通過產(chǎn)品的使用壽命來保證，使用壽命也是擠塑板模具的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量越長(zhǎng)越好。擠塑板模具的使用壽命可以通過產(chǎn)品的使用壽命來保證。

擠塑板模具維修注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模，再噴少量脫模劑3.要對(duì)模具進(jìn)行全方面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。擠塑板模具適用：xps(二氧化碳），能與各大擠塑設(shè)備配套。單價(jià)需根據(jù)客戶的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)來定制。XPS擠塑板模具在模唇部可得到連續(xù)無阻攔的流面，調(diào)節(jié)阻流棒調(diào)節(jié)裝置，能夠滿足不同厚度制品的需求，上下模唇可調(diào)節(jié)厚度，模唇可更換。表面全部鍍硬鉻，緊固件采用12.9級(jí)高的強(qiáng)度螺栓，采用耐用不銹鋼加熱棒分區(qū)控制分區(qū)控制加熱。擠塑板模具在運(yùn)送過程中要輕拿輕放，不允許亂扔亂碰。流道魚尾式擠塑板模具銷售廠家

擠塑板模具型腔表面的拋光性能必須要達(dá)到優(yōu)良，使表面的粗糙度值達(dá)到較小。流道魚尾式擠塑板模具銷售廠家

xps擠塑板模具在模唇部可得到連續(xù)無阻攔的流面，調(diào)節(jié)阻流棒調(diào)節(jié)裝置，能夠滿足不同厚度制品的需求。xps擠塑板模具應(yīng)用叉車裝卸，禁止重上重卸，要求平衡運(yùn)載，以免造成人員傷害，損壞模具，模具出模率未達(dá)到75%應(yīng)立即拆模維修，模修組應(yīng)予以回復(fù)承諾完成時(shí)間。擠塑板模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否適當(dāng)，所有頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng)，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放置在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)。流道魚尾式擠塑板模具銷售廠家