塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。首要包含由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型體系的協(xié)調(diào)改變。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。 而注塑模具是塑料模具類型中的一種，塑料模具又包含了：注塑模、擠塑模、吸塑模。像注塑模具生產(chǎn)出來，選用打針?biāo)芰显系姆椒?，開模然后形成產(chǎn)品。注塑模具還可以了解成一個(gè)模子中心是空的然后身體上有固定的小孔，經(jīng)過小孔往里面打針?biāo)芰显?，?jīng)過高溫加熱、成型、打開模子、得到產(chǎn)品。 塑膠模具有五大體系，分別是：澆注體系、調(diào)溫體系、成型零件體系、排氣體系、導(dǎo)向體系和頂出體系。其中澆注體系和成型零件是與塑料直接觸摸部分，并隨塑料和制品而改變，是塑模中較復(fù)雜，改變較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：透明度不良。蘇州模具價(jià)格

壓鑄模具熱處理方法：1、退火包羅鑄造后的球化退火和模具制造過程中的去應(yīng)力退火兩部分。其主要意圖：在原材料段落進(jìn)行結(jié)晶安排的改進(jìn)；便利加工而下降硬度；避免加工后變形和淬火裂紋而去除內(nèi)應(yīng)力。(1)去應(yīng)力退火。對有殘留應(yīng)力的模具鋼進(jìn)行機(jī)械加工，加工后會發(fā)作變形，若是機(jī)械加工后仍留有應(yīng)力，則在淬火時(shí)會發(fā)作很大的變形或淬火裂紋。(2)球化退火。模具鋼經(jīng)鑄造后，鋼的內(nèi)部安排變成不安穩(wěn)的結(jié)晶，硬度高切削艱難，且此種狀況的鋼，內(nèi)應(yīng)力大，加工后簡單變形和淬裂，機(jī)械性能差，為使碳化物結(jié)晶變成球化安穩(wěn)安排須進(jìn)行球化退火。2、氮化處置普通壓鑄模經(jīng)淬火、回火后就能運(yùn)用，但為了進(jìn)步模具的耐磨性、抗蝕性和抗氧化性，避免粘模，延伸模具的壽數(shù)，必須進(jìn)行氮化處置。氮化層深度普通為0.15～0.2mm。氮化后需求打光，磨去白亮層。蘇州模具價(jià)格雙色模具注塑成型大概分為兩大類：混色雙色注塑模具。

如何加工注塑模具排氣槽：1.模具排氣要由模具設(shè)計(jì)根據(jù)模流分析結(jié)果、材料溢邊值和經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)，由加工部門精確加工出來。2.模具鑲件盡可能都做上排氣槽，在深肋和深槽下面盡可能設(shè)計(jì)鑲件，并設(shè)計(jì)排氣槽，不然同樣會造成充填不良和產(chǎn)品困氣燒焦等問題。3.滑塊等結(jié)構(gòu)也是要象模仁一樣設(shè)計(jì)排氣，排氣槽位置和深度選擇也很重要。4.對于一些薄壁件，因?yàn)槌涮钏俣纫浅？?，需要在表面做整排排氣片，排氣深度要把握好?.排氣槽要做適當(dāng)?shù)膾伖馓幚?，因?yàn)闊峥諝獗慌懦鰰r(shí)往往會帶出些塑膠粉塵，排氣槽太粗糙會阻礙粉塵排出，膠粉黏在排氣槽中會阻礙排氣，且不易清理。6.排氣槽前段排氣處離產(chǎn)品0.8~1.5為佳，一定不要太遠(yuǎn)了，后端加深至0.5以上并與大氣相通。排氣槽不合理可能會影響到整個(gè)注塑模具成型的良率，甚至影響到整個(gè)項(xiàng)目的成敗，由此可以看出排氣槽的快速準(zhǔn)確設(shè)計(jì)，是相當(dāng)重要的。

注塑模具分型面問題：一、選擇分型面選擇首先符合客戶產(chǎn)品外觀要求，要避免在制品外表產(chǎn)生夾線，如無法避免時(shí)應(yīng)盡量將夾線設(shè)計(jì)在不易看見的部位。二、分型面選擇應(yīng)保證制品留在下模，優(yōu)先選擇平面碰穿，盡量避免插穿分型面。三、對于異型分型面，應(yīng)盡量避免在分型面上出現(xiàn)刀口、尖角等情況。四、前后模是鑲件的，則要在前后模的鑲件上原身加工鎖緊止口；前后模是原身出的，則要在模架上加工鎖緊止口。前后模表面平整、無凹坑、銹跡其他影響外觀的缺陷。五、若制品有粘前模的趨勢，后模側(cè)壁可加皮紋或保留火花紋，無加工較深的倒扣，無手工打磨加倒扣筋或麻點(diǎn)。分型面干凈、整潔，無手提砂輪打磨避空，封膠部分無凹陷。所有非封膠位的位置需倒角。模具的術(shù)語：料斗是帶有使成形沖件自動定向送出機(jī)構(gòu)的斗形容器。

雙色模具注塑加工流程：隨著人們審美觀念的不斷提高，單色模具的使用逐漸減少，雙色模具的使用也越來越多。雙色模具基本上是通過注塑成型來加工的，即兩種塑料在同一注塑機(jī)上的注塑成型，分為兩次，但產(chǎn)品只模壓一次。過程分析。在設(shè)計(jì)雙色模具之前，設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析和研究塑料制品是否符合注塑成型的原則，并與產(chǎn)品各方進(jìn)行仔細(xì)協(xié)商以達(dá)成共識。其中包括對產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求進(jìn)行必要的討論，以盡可能避免在注塑成型過程中出現(xiàn)不必要的復(fù)雜性。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：脫模不良。蘇州模具價(jià)格

模具行業(yè)的名詞：出件裝置：使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。蘇州模具價(jià)格

衣架模具：加工流程1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。蘇州模具價(jià)格

上海繼龍金屬制品有限公司擁有上海繼龍金屬制品有限公司位于上海金山區(qū)呂巷工業(yè)區(qū)，地處金山區(qū)朱呂公路6636號，主要從事冷沖精密模具設(shè)計(jì)與制造以及鈑金、沖壓件的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品涉及到汽車零部件、家電、電子、醫(yī)療器械、物流倉儲設(shè)備等領(lǐng)域。模具制品，五金加工，五金制品，鈑金，沖壓件，機(jī)加工件，標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件定制，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品推廣，塑料加工及銷售。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋五金制品。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：五金制品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、五金制品市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。