自動復位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油，它必須要拆下進行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務于船舶行業(yè)多年，碰到多起關于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經驗，主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象。不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。德國液壓螺栓拉伸器按需定制

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節(jié)省了后期成本，且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移，支撐環(huán)1底部開設有半圈通槽，且支撐環(huán)1內設有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12，把緊環(huán)12的外圈開設有槽口，通過**扳手插入槽口內，轉動把緊環(huán)12帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面。德國液壓螺栓拉伸器按需定制頻繁使用無泄漏，使用壽命長，降低維護費用。

產品優(yōu)點：1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。3、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。4、很容易實現(xiàn)直線運動。5、可自動實現(xiàn)過載保護。6、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。特點：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷?？蓪Χ鄠€螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。由于采用**先進的超高壓液壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大，拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應用，它能使連接面受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。

六、維護與保養(yǎng)1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。七、安全警示1、由專業(yè)人員操作，操作時須佩戴護目鏡等防護用品。2、一般操作步驟也存在危險的可能性（液壓拉伸器在工作時，正上方嚴謹站人或正對人體其他部位）3、根據所需預緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級M68螺栓預緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標志數據為極限值，慎用。4、液壓拉伸器在操作時不得超負荷、超行程使用。5、嚴謹使用損壞的、磨損的、老化的密封組件、液壓軟管及快速接頭。6、重型液壓拉伸器在施工過程中需要起吊、搬運、轉移的，應旋緊吊環(huán)螺栓后再行操作。高質量服務，售后無憂，打造完善的客戶服務體系。

螺栓拉伸器的結構組成和應用方法螺栓拉伸器是一種機械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機械，主要用于螺栓的拆卸，它使用便捷又易上手，故而得到***的應用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器，液力升壓泵為其供應所需要的液壓源，而拉伸力則由材料的屈服系數、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力，從而令相應螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內拉伸增長，**終螺栓漸漸擴大，導致螺母松動。除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力?；钊麅群菁y的單級拉伸器。德國液壓螺栓拉伸器按需定制

拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸。德國液壓螺栓拉伸器按需定制

取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉動拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉，直至第二螺母11轉動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備，通過液壓設備向油缸2內環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內，利用扳手轉動第二螺母11帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例德國液壓螺栓拉伸器按需定制