自動計(jì)量系統(tǒng)可節(jié)省人工成本和原料成本，使作年限長達(dá)十年以自動計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的處理方式：首先要完全清楚了解自動計(jì)量系統(tǒng)機(jī)器的工作原理，如機(jī)邊回收系統(tǒng)電氣原理、液壓原理及機(jī)械原理。其次，要遵循古人看病四個(gè)步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于電器、液壓、機(jī)械哪個(gè)方面的故障，簡單的區(qū)分可按以下步驟：自動計(jì)量系統(tǒng)馬達(dá)不啟動1、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動，同時(shí)發(fā)出異常聲，立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機(jī)三相電源是否正常2、按下自動計(jì)量系統(tǒng)的電機(jī)啟動按鈕，電機(jī)響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作。3、自動計(jì)量系統(tǒng)油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動（此時(shí)電動機(jī)有一些聲音）4、自動計(jì)量系統(tǒng)馬達(dá)燒壞。 廠家制造自動計(jì)量設(shè)備按需定制。河南制造自動計(jì)量專業(yè)服務(wù)

    粉體自動計(jì)量稱重配料體系，用于多組分產(chǎn)品的質(zhì)料稱量工作。代替人工稱重，削減勞動強(qiáng)度，提高出產(chǎn)功率。稱重計(jì)量配料體系組成：粉體儲料罐稱重計(jì)量罐螺旋喂料器控制體系等主要部分組成。稱重計(jì)量配料體系原理：選用高精度稱重傳感器系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：  1、原理先進(jìn)，精度很高。一般選用數(shù)字傳感器，精度能夠達(dá)到百萬分之一。  2、粉體輸送系統(tǒng)部分線性度高，驅(qū)動部分能夠達(dá)到很高的分辨率。  3、設(shè)備自動化程度高。使用西門子PLC操控、連鎖體系等操控體系以滿足自動化生產(chǎn)的要求。  4、真空計(jì)量體系加料精度高。因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的加料器和先進(jìn)的控制體系，整個(gè)體系能夠到達(dá)很高的精度。   5、操作簡單。一般此類體系具有先進(jìn)的監(jiān)控體系和控制器，在調(diào)試階段較復(fù)雜，但當(dāng)調(diào)試結(jié)束后，一切的參數(shù)設(shè)置合適后，操作人員所做的**是調(diào)用參數(shù)，設(shè)定產(chǎn)量等簡單的操作。  6、可維護(hù)性強(qiáng)。因?yàn)椴捎孟冗M(jìn)操控系統(tǒng)，很容易完成系統(tǒng)故障確診，能夠縮短排除故障的時(shí)間。  7、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，能夠完成雜亂的配方辦理，訂單辦理，歷史辦理，系統(tǒng)操控優(yōu)化，自動開停車辦理，連鎖辦理，遠(yuǎn)程確診、檢測與操控。  8、出資結(jié)構(gòu)合理。一次性出資較高，因?yàn)樽詣踊降倪M(jìn)步，能夠節(jié)約運(yùn)營的人工成本。 河南制造自動計(jì)量專業(yè)服務(wù)廠家直銷自動計(jì)量設(shè)備售后保障。

  自動計(jì)量輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中，可根據(jù)使用情況不同分為上下兩層，相對應(yīng)的在每層設(shè)有自動計(jì)量房，集中處理又互不干涉。針對原料處理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥處理的原料直接存放儲料桶，需要混合的原料則采用混合式儲料桶，系統(tǒng)自動稱重，輸送將兩種原料按比例混合，減少人工配比工作。整套系統(tǒng)員工只需要負(fù)責(zé)將原料倒入儲料桶，余下工作全權(quán)交由中央供料系統(tǒng)負(fù)責(zé)，充分實(shí)現(xiàn)自動化。如果客戶車間做吊頂，所有管路均可暗管排布，保證車間環(huán)境不受污染，同時(shí)給員工提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。系統(tǒng)特點(diǎn)一、高效:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

    自動計(jì)量配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。計(jì)量配料系統(tǒng)計(jì)量配比過程可實(shí)現(xiàn)全自動化控制。通過計(jì)算機(jī)控制中心，可縱觀整個(gè)生產(chǎn)過程，對作業(yè)流程進(jìn)行有效控制，通過螺桿、壓力傳感器、組合閥等計(jì)量設(shè)備達(dá)到準(zhǔn)確配料的目的，自動計(jì)量配料系統(tǒng)工程，全自動化操作，可遠(yuǎn)程控制，計(jì)量精度，根據(jù)物料特性，快開式結(jié)構(gòu)，便于拆卸和清潔。自動配料系統(tǒng)計(jì)量配料斗采用高精度傳感器，計(jì)量儀表采用智能儀表，它具有重量設(shè)定智能控制功能，能有效控制加料裝置自動加料。自動化控制系統(tǒng)一般由1臺工控機(jī)和一系列PLC組成，工控機(jī)采用組態(tài)軟件進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)度、管理和顯示，監(jiān)控的軟件可以動態(tài)的顯示整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝流程，自動計(jì)量配料系統(tǒng)，顯示各設(shè)備的運(yùn)行、故障及報(bào)警狀態(tài)，顯示諸如料倉高低料位，閥門開閉等工藝參數(shù)等。自動配料系統(tǒng)避免了人工配料操作的不穩(wěn)定性和不可追溯性，而且具有超差報(bào)警和糾錯(cuò)功能，可以有效的保證配方的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，自動計(jì)量配料系統(tǒng)定制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 江蘇粉體物料自動計(jì)量批發(fā)價(jià)格.

    高速混合機(jī)塑料原料配料過程就是要處理好各組分量的比例問題，因此，物料的計(jì)量是配料的重點(diǎn)。一般，計(jì)量方式有體積計(jì)量和重量計(jì)量兩種。其中，重量計(jì)量由于采用了高精度的重量傳感器對物料進(jìn)行直接計(jì)量，因而更精確、可靠，應(yīng)用較為普遍。根據(jù)稱重原理的不同，重量計(jì)量又可分為3種類型，即：分批次累加計(jì)重、失重式計(jì)重和流動過程物料的連續(xù)計(jì)重。其中，適合PVC配混的是分批次累加計(jì)重，因?yàn)檫@種方式與高混機(jī)分批次混料的工作方式非常諧調(diào)?；旌瞎に囍谐３霈F(xiàn)的問題是高速混合出料溫度不準(zhǔn)確和高速混合機(jī)的槳葉由于長期使用磨損，導(dǎo)致混合質(zhì)量達(dá)不到要求。應(yīng)該經(jīng)常用雙金屬溫度計(jì)檢查校對溫度傳感器和顯示表，以保證混合物料溫度的準(zhǔn)確。第二，高速捏合機(jī)槳葉磨損后表現(xiàn)為高混時(shí)間延長，當(dāng)混合時(shí)間長到開始的一倍時(shí)間時(shí)，就須更換槳葉了。 顆粒物料自動計(jì)量按需定制.河南制造自動計(jì)量專業(yè)服務(wù)

粉體物料自動計(jì)量設(shè)備制造廠家.河南制造自動計(jì)量專業(yè)服務(wù)

    自動計(jì)量系統(tǒng)螺旋上料機(jī)的傳動原理是當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在滾動軸承上作直線往復(fù)運(yùn)動，將物品均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械上。這樣的情況下，滾動軸承顯得尤為重要。測量滾動軸承的適用溫度能更好地保護(hù)軸承。轉(zhuǎn)速的丈量采用非接觸式測速儀測量主軸轉(zhuǎn)速。一般直接測童軸承的溫度;若不能直接測量軸承溫度時(shí)，軸承溫度的丈量點(diǎn)在軸承殼中心平面處。丈量軸承加油孔或軸承座表面處溫度。軸承溫升穩(wěn)定后或在混合機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h后測量，丈量儀器采用點(diǎn)溫計(jì)。一般滾動軸承高溫不得高于80℃。自動計(jì)量系統(tǒng)不是任何物料都能夠采用真空上料機(jī)的，判定物料的可輸送性，通過測量分析物料的一些特性參數(shù)得出。自動計(jì)量系統(tǒng)廠家特性參數(shù)包括：堆積角、堆積密度、顆粒因素、靜電常數(shù)、潮濕靈敏度、風(fēng)險(xiǎn)、害性和腐蝕性。(1)堆積角當(dāng)判斷一種物料的可輸送性時(shí)，物料的流動性是重要的參數(shù)之一。通常采用堆積角來表示，即物料從一定高度傾倒下來靜止后所形成的圓錐體的錐面與水平面的夾角。角度越小即流動性越好，反之亦然。但是，對于某些特殊物料，堆積角并不能準(zhǔn)確表示流動性的優(yōu)劣。(2)堆積密度堆積密度是指物料松散狀態(tài)下單位體積的重量。 河南制造自動計(jì)量專業(yè)服務(wù)