板式換熱器的部件功能

換熱面積合理選擇是采購(gòu)的關(guān)鍵。選擇換熱器，首先要根據(jù)工藝需求、料液粘度、換熱溫差等進(jìn)行選擇所需的流量。流量過(guò)大造成浪費(fèi)，且流道易堵塞。過(guò)小則影響使用，增加非發(fā)酵時(shí)間，還會(huì)造成因壓力過(guò)高導(dǎo)流板損壞等不利現(xiàn)象。因此在選擇時(shí)要根據(jù)工況條件科學(xué)選購(gòu)。板式換熱器的板片厚度*為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是極好的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過(guò)這些旁路的流體，并沒(méi)有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。 換熱器清洗質(zhì)量過(guò)硬，歡迎咨詢無(wú)錫英邁卡了解！浙江品質(zhì)換熱器清洗要多少錢

換熱器密封件的更換以及固定

根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進(jìn)行粘接之前，應(yīng)使用蒸汽氣流粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊，對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來(lái)講，一定要用火燒盡其結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進(jìn)行粘接時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池，準(zhǔn)備好為帶有密封墊的換熱器進(jìn)行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應(yīng)達(dá)160℃，如果有條件，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)清理，以殘留在其結(jié)合面中的粘接件的密封墊。 浙江品質(zhì)換熱器清洗要多少錢無(wú)錫英邁卡的換熱器清洗物美價(jià)優(yōu)，有想法不要錯(cuò)過(guò)！

板式換熱器的焊接修復(fù)是什么

板式換熱器有的位置故障后需要焊接來(lái)修復(fù)，我們?cè)撛趺赐瓿蛇@項(xiàng)工作呢。1、焊接前先將板式換熱器維修處清理干凈，焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑。2、焊接所用的銀基焊條，其含銀量至少為45%以上，焊接時(shí)溫度不要超過(guò)650℃，以免影響焊接強(qiáng)度。3、焊接前將板式換熱器平放，換熱器內(nèi)貯滿水，并以濕布將焊接區(qū)附近包起來(lái)，以避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方或影響焊接強(qiáng)度。4、應(yīng)控制連續(xù)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以減少過(guò)度受熱影響。

板式換熱器板型選擇

板式換熱器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目。板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)統(tǒng)前列動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。 無(wú)錫英邁卡為大家介紹換熱器清洗的優(yōu)勢(shì)。

板式換熱器內(nèi)漏的停機(jī)檢查方法

板式換熱器內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。板式換熱器內(nèi)漏是換熱器內(nèi)部由于一些原因使高壓位介質(zhì)向低壓位滲漏的現(xiàn)象。若不能及時(shí)檢查出內(nèi)漏，將會(huì)引起板片穿孔、裂紋和腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。板式換熱器內(nèi)漏的停機(jī)檢查方法是：a、拆開(kāi)板式換熱器，**板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開(kāi)換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。b、在現(xiàn)場(chǎng)也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用。

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板式換熱器正確的拆卸方法

1.板式換熱器拆卸前，應(yīng)測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄。2.密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開(kāi)，螺絲刀應(yīng)先從易剝開(kāi)的部位插入，然后沿其周邊進(jìn)行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。3.更換新密封墊片時(shí)，需要用**或其他酮類有機(jī)溶劑，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。4.檢查換熱器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大鏡，有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。5.如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積，則說(shuō)明過(guò)濾器失效，應(yīng)及時(shí)清洗。6.拆卸鈦材的板片時(shí)，嚴(yán)禁與明火接觸，以防氧化。7.檢查密封墊片是否有老化、變質(zhì)、裂紋等缺陷，禁用硬的物品在表面上亂劃。8.密封墊片與換熱板片表面嚴(yán)禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。9.檢查換熱板片是否有局部變形，超過(guò)允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換。 浙江品質(zhì)換熱器清洗要多少錢

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