精益生產(chǎn)管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精益生產(chǎn)管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏! 就企業(yè)而言，應(yīng)該加強企業(yè)的文化建設(shè)，完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精益生產(chǎn)管理的重要性日見明顯。保持童心，激發(fā)童趣，讓員工參與改善，享受改善的過程。徐州生產(chǎn)效率提高方案

我越深人研究豐田生產(chǎn)方式與豐田模式，就越了解這是一種為員工提供工具，使他們能持續(xù)改善工作的制度，豐田模式意味著更加倚重員工，而不是減少對員工的依賴。豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具，你必須依靠員工減少存貨，找出隱藏的問題并解決它，員工有急迫感、目的及團(tuán)隊合作的觀念，因為他們?nèi)舨荒芙鉀Q問題，就會發(fā)生存貨不足的情形。在日常作業(yè)中，工程師、技術(shù)熟練的員工、專業(yè)的質(zhì)量控制人員、供應(yīng)商、領(lǐng)班及作業(yè)人員（是醉重要的）全都參與解決問題與持續(xù)改善的工作， 歷經(jīng)時日，人人都成了解決問題的**。徐州生產(chǎn)效率提高方案計劃是連通團(tuán)隊的關(guān)鍵，計劃是行向目標(biāo)的諾言，計劃是交流溝通的工具，計劃是實現(xiàn)成功的保證。

豐田模式和豐田生產(chǎn)方式（豐田的制造方法）是豐田公司DNA的雙螺旋，它們共同定義了豐田的管理作風(fēng)，以及該公司的流程特色。我希望通過此書闡釋說明，豐田的成功模式可以如何應(yīng)用于其他組織，以改善從銷售到產(chǎn)品研發(fā)、營銷、物流操作與管理等業(yè)務(wù)流程。為幫助讀者理解，我在書中列舉許多例子，說明豐田公司如何維持如此優(yōu)異的成就，也會探討其他行業(yè)的公司怎樣才能有效應(yīng)用豐田原則。豐田生產(chǎn)方式的奠基人大野耐一的說明更簡潔：我們所做的，其實就是注意從接到顧客訂單到向顧客收賬這段期間的作業(yè)時間，通過消除不能創(chuàng)造價值的浪費，以縮短作業(yè)時間。

建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視質(zhì)量控制的文化：1.為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價。2.使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。3.使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種可視的系統(tǒng)以警示團(tuán)隊或計劃齡導(dǎo)者某部機器或某個流程需要協(xié)助?！白詢P化”（具有人類智慧的機器）是“內(nèi)建質(zhì)檢”（built-inquality)的基礎(chǔ)。4.在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問題的制度和對策。5.在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題時立即暫?；驕p緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長期生產(chǎn)力的理念。改善觀念，抓好精益生產(chǎn)，少投入多產(chǎn)出，精益求精！

精益生產(chǎn)方式的工具與內(nèi)容十分豐富，可以使用許多的小改善來產(chǎn)生“質(zhì)”的變化，將精益生產(chǎn)與降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益、激發(fā)員工潛能結(jié)合。采用精益生產(chǎn)中的部分思想，在部分車間或生產(chǎn)小組實施，可以在短期內(nèi)取得不錯的效果。因此，重要的不是感嘆“如果能實現(xiàn)精益生產(chǎn)多好”， “而是心動不如行動”，一步一步地走，從量變到質(zhì)變。 精益生產(chǎn)的基本思想很簡單，容易理解。但是，實現(xiàn)精益生產(chǎn)卻不是件容易的事，因為企業(yè)要完全地實現(xiàn)精益生產(chǎn)幾乎要涉及企業(yè)的每一個部門，滲透到企業(yè)的每一項活動之中。但如果能把握一些推行的要點，就能使推行變得順暢，起到事半功倍的效果。精益生產(chǎn)通過消除生產(chǎn)中的一些浪費現(xiàn)象來降低成本，找出生產(chǎn)中部易發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，并加以改善。精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)是實現(xiàn)企業(yè)利潤的ZD化，而獲取利潤是企業(yè)一切活動的Z終目標(biāo)。下一道工序就是我們的顧客；徐州生產(chǎn)效率提高方案

同步流動：以醉佳的流程組織增值活動！徐州生產(chǎn)效率提高方案

對大野耐一而言，幸運的是，豐田英二指派他“迎頭趕上福特公司生產(chǎn)力”的工作并不是要他設(shè)法使豐田和福特硬碰硬地競爭，他只需要在受到保護(hù)的日本市場中改善豐田的制造方法與流程，不過，這也已經(jīng)是夠困難的工作了。于是，大野耐一做了任何U秀經(jīng)理人處于他的境況下都會做的事：他再度走訪美國，向競爭對手學(xué)習(xí)，他也研讀亨利·福特的著作《金天與明天》，畢竟，他相信，豐田必須要掌握的東西之一是連續(xù)的流程，在當(dāng)時，Z好的模范是福特的移動式組裝線。亨利·福特突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，設(shè)計出新的批量生產(chǎn)方式以應(yīng)對20世紀(jì)早期的需要。批量生產(chǎn)方式的成功，其重要能力之一是創(chuàng)造出精確的機器工具與可以交替的組件。福特也應(yīng)用泰勒開創(chuàng)的科學(xué)管理原則，高度倚重對時間的研究、非常專業(yè)化的員工工作設(shè)計，把工程師負(fù)責(zé)的規(guī)劃和員工的執(zhí)行工作區(qū)分開來。徐州生產(chǎn)效率提高方案

上海凌億云企業(yè)管理咨詢有限公司位于菊園新區(qū)環(huán)城路2222號6幢101室J，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的精益生產(chǎn)咨詢，精益管理咨詢，精益管理培訓(xùn)，機加工精益推行及改善。凌億云咨詢自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。