在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。熱流道元件價(jià)格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小，模具工具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不花算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具普遍使用的主要問題之一。熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。杭州國內(nèi)熱流道公司哪家好

針閥式熱流道節(jié)省材料，塑件表面美觀，同時(shí)內(nèi)部質(zhì)量緊密、強(qiáng)度高。世界上有兩大類針閥式熱流道（根據(jù)注射原：氣缸式和彈簧式。氣缸式依*控制器和時(shí)序控制器控制氣缸推動針閥的關(guān)閉，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但本身設(shè)計(jì)簡單。節(jié)省材枓⑴冷料頭所產(chǎn)生之成本（利息損失）。簡單的例子：倘若冷料頭占廢料率的68%而言，（在制造時(shí)1公斤的材料只能生產(chǎn)320g的產(chǎn)品，而其馀的680g為冷料頭）。⑵盡管冷料頭尚可回收，不過基于人力的因素、回收料之混合比例……等等之因素之影響，為了維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須積存有一些冷料頭，因而造成資金的滯留。杭州國內(nèi)熱流道公司哪家好熱流道（Hot Runner Systems）是在注塑模具中使用的。

熱流道的結(jié)晶性塑膠成形時(shí)，在成形品的品質(zhì)上有一點(diǎn)很重要，即聚合物在非結(jié)晶狀態(tài)時(shí)必需要完成成形的動作。這件事，特別是對保壓期間而言，保壓中的變形即是因流動而引起的。結(jié)晶性塑膠的溶融體急速冷卻后，成形品的某些部份，其再結(jié)晶化受到妨礙，再結(jié)晶化的現(xiàn)象無法瞬間完成，而隨時(shí)繼續(xù)進(jìn)行，密度和結(jié)晶化程度之間有直接的關(guān)系，結(jié)晶化程度高，則密度提高。相反地，結(jié)晶化程度低，則密度降低，因急激的冷卻，而使再結(jié)晶化受到妨礙的部份，因溫度、時(shí)間因素的差異下，或多或少繼續(xù)進(jìn)行后結(jié)晶化。

噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應(yīng)用要求。所以欲選的熱流道供應(yīng)商的產(chǎn)品系列越豐富越好。這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產(chǎn)的塑件種類，尺寸重量與應(yīng)用范圍也就更廣，更有利于優(yōu)化注塑生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在注塑成型加工塑料制品時(shí)，熱流道系統(tǒng)與熱流道模具是處在高溫和高壓動負(fù)荷狀態(tài)下工作的。導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多。并且注塑成型加工主要應(yīng)用于大批量塑件生產(chǎn)。一但有任何停產(chǎn)現(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)損失非常嚴(yán)重。產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。

熱流道由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。好處1、節(jié)約原材料，降低成本。2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。熱流道模具技術(shù)管理具有嚴(yán)密性。杭州國內(nèi)熱流道公司哪家好

熱流道模具儲存在常溫狀態(tài)下，而且環(huán)境較為干燥。杭州國內(nèi)熱流道公司哪家好

用閥式熱流道系統(tǒng)生產(chǎn)有換色要求塑件，在閥針的后面常常會有流動死角（DEADSPOT），須給予格外注意。一模異型多腔模具在設(shè)計(jì)一模異型多腔考慮模具時(shí)，必須考慮流動的平衡問題。如果零件尺寸重量差別過大，各型腔的注塑壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道系統(tǒng)里的澆道尺寸是難以達(dá)到流動平衡的。如果在一模異型多腔模具中流動不平衡，就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過度，飛邊大殘余應(yīng)力高等問題。這時(shí)應(yīng)考慮使用閥式熱流道系統(tǒng)，或改變模具的整體設(shè)計(jì)方案。杭州國內(nèi)熱流道公司哪家好