PA阻燃母粒功能上的優(yōu)點有哪些？降低成本，PA阻燃母粒的銷售、高濃度、高分散度、高相容性成為可能，PA阻燃母粒、少許載體不再是阻燃劑影響的主要原因，進而完成了阻燃母粒和阻燃母粒的等效交換、阻燃效果的理想狀態(tài)，提高了阻燃效率。由于阻燃母粒進料速度比粉末更加通暢，結(jié)合材料在螺桿上更容易塑化和混合均勻，摩擦減小，螺桿速度可以適當提高，產(chǎn)能增加30%以上，由于PA阻燃母料本身在低溫下完全塑化，所以再次塑化后材料間的分散性會更好，材料的性能、光澤度和表面也會相應提高。如何選擇適合自己的PA阻燃母粒產(chǎn)品？四川包裝材料尼龍阻燃母粒廠家

PA阻燃母粒的應用：普遍用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當大。 幾種常見的PA阻燃劑：鹵/銻或其它阻燃協(xié)同體系、紅磷或三聚氰胺類的無鹵阻燃體系。從量的角度來說，鹵/銻協(xié)同體系仍然是使用較普遍的PA阻燃體系。在歐洲和亞洲的一些地區(qū)，人們正在致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但通常說這些替代體系一般都存在熱穩(wěn)定性低或吸潮等問題。對于紅磷來說，還有儲存的問題，因其本身為易燃品。四川包裝材料尼龍阻燃母粒廠家PA阻燃母粒多為片狀或條狀片劑大小的粒子。

PA阻燃母粒含鹵阻燃體系：一種就是溴化苯乙烯聚合物，它具有極其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性，并且由于它與PA是熔融可混的，因而在加工過程中具有很好的流動性。此外，用它制備的阻燃PA還具有優(yōu)越的電性能和較好的物理力學性能。這種阻燃劑的局限性在于光穩(wěn)定性較差且與PA尚不能完全相容。另外其成本與目前國內(nèi)應用較廣的十溴聯(lián)苯醚相比較高。另外一種在PA中應用了許多年的阻燃劑就是敵可燃，它是一種含氯的阻燃劑，具有較高的阻燃效率和電性能，但其在熱穩(wěn)定性方面的局限性使之只適用于加工溫度較低的尼龍阻燃體系。

PA阻燃母粒是應用在PA（尼龍）中的阻燃顆粒，按照相應比例添加后可使PA（尼龍）制品變得不易燃燒，從而提高其使用過程中的安全性能。PA阻燃母粒發(fā)展趨勢：目前，研究人員傾向采用阻燃劑物理復配、阻燃劑化學結(jié)合、改性阻燃劑的方式來解決上述問題，相關(guān)研究已經(jīng)取得了一定的進展。 通過設(shè)計原位反應的方式，將有效阻燃組分占比更高、包含多種有效阻燃結(jié)構(gòu)、阻燃過程不產(chǎn)生有毒有害物、與酰胺結(jié)構(gòu)相容性更好的阻燃劑填充到PA6中是阻燃PA6材料未來發(fā)展的趨勢之一。 此外，開發(fā)針對增強PA6、功能PA6材料的定制型阻燃方案，也是阻燃PA6復合材料發(fā)展的一個方向。一般情況下PA阻燃母粒都經(jīng)過特殊處理。

如何選擇適合自己的PA阻燃母粒產(chǎn)品？在選擇PA阻燃劑時，不只要兼顧PA阻燃劑本身對高分子材料的性能影響，還要考慮PA阻燃的周期效果，力爭選到為企業(yè)創(chuàng)造較大價值的PA阻燃劑。適用于PA波紋管、注塑件、板材、透明薄膜的環(huán)保PA阻燃母粒，氣味低，溴含量略高，PA阻燃效果更好。離火即滅、PA阻燃制品密度小、發(fā)煙量低、模具腐蝕小、產(chǎn)品光澤度高、易加工、添加后制品可達低鹵標準，具有極高的性價比等優(yōu)點。它的PA阻燃機理是一方面依靠凝固相和氣相雙重PA阻燃，發(fā)揮溴磷協(xié)同效應提供PA阻燃效率；另一方面則提供催化效應加速體制內(nèi)部熔融滴落帶走熱量而起到PA阻燃作用。PA阻燃母粒使用方便，可以降低成本，提高制品附加值。四川包裝材料尼龍阻燃母粒廠家

PA阻燃母粒可用于任何需要阻燃性的PA材料，并用三氧化銻粉替代。四川包裝材料尼龍阻燃母粒廠家

阻燃劑是PA阻燃母粒中較為重要的原料， 在PA阻燃母料中選用阻燃劑需要非常重視， 需要注意以下幾點： 1、阻燃性能優(yōu)良、高效，且盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染； 2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發(fā)生化學反應，呈化學惰性； 3、有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系； 4、良好的熱穩(wěn)定性，阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度；5、不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能； 6、充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協(xié)同效應(作用)。四川包裝材料尼龍阻燃母粒廠家