固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10mm鋼板，爐底用槽鋼加固焊接。爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，杠桿手壓式啟閉，可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，操作方便。爐膛和爐壁之間填充高溫硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫，保溫層厚200mm。電器控制柜為立式電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬700×高1200×厚450mm。采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長而提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。南通箱式固溶爐

坩堝內(nèi)放置一個(gè)直角熱電偶與固定的碳化硅保護(hù)套對鋁液進(jìn)行準(zhǔn)確測溫對溫控進(jìn)行監(jiān)督控制，如超溫即報(bào)警。坩堝外（即爐膛內(nèi)）放置一個(gè)熱電偶用于檢測爐膛的主控溫度。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時(shí)設(shè)有漏電保護(hù)、漏液、超溫報(bào)警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點(diǎn)。爐門的升降為上下升降結(jié)構(gòu)，采用AC馬達(dá)、減速機(jī)控制，爐門與燃燒機(jī)加熱為聯(lián)鎖控制，當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)停止加熱，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用。南通箱式固溶爐固溶爐內(nèi)部是全纖維制作，節(jié)能保溫好。

固熔爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強(qiáng)的，選擇的冷卻速度要大。如2A11，2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/S以上，而7A04合金對冷卻速度非常敏感，其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。對于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度，通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般L0~35℃)，對于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材，可用40~50℃的水淬火。

在固熔爐的固溶過程中的冷卻速度主要是指一定要保證飽和固溶體在被固定下來的時(shí)候不會(huì)被分解掉，要避免強(qiáng)化相析出，還要降低淬火時(shí)效的一個(gè)力學(xué)性能，所以在淬火的時(shí)候，其冷卻速度是越快越好。但是當(dāng)冷卻的速度增大的時(shí)候，淬火工件的殘余變形以及殘余應(yīng)力也會(huì)相應(yīng)的增大，所以冷卻的速度要根據(jù)不同的形狀、尺寸以及合金的工件來確定。一般情況下，合金的淬火對于冷卻的速度是比較敏感的，所以可以選擇的冷卻速度要比較大。尺寸和形狀不同的工件要選擇不同的冷卻速度，一般情況下，可以根據(jù)調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)。固溶爐的溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。

固溶爐的卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位，爐門電機(jī)也無法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù)。固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作。南通箱式固溶爐

淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。南通箱式固溶爐

新開發(fā)了一種固溶爐，包括加熱爐和冷卻室，加熱爐和冷卻室的兩端都分別設(shè)有爐口及爐門，加熱爐的一端設(shè)有進(jìn)料架，并且另一端通過傳送軌道與冷卻室相連，冷卻室的另一端連接有出料架，加熱爐的頂部設(shè)有天然氣管道，送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道，加熱爐的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有均勻分布的火焰噴射孔，火焰噴射孔對應(yīng)的爐壁外側(cè)設(shè)有觀火孔，另外，加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置，能及時(shí)將加熱過程中產(chǎn)生的廢氣排出，做進(jìn)一步凈化處理，保護(hù)了工作環(huán)境免受污染，加熱爐的火焰噴射孔外部設(shè)有觀火孔，可以更方便地觀察火焰燃燒情況，便于控制加熱的進(jìn)行。南通箱式固溶爐