一種柱面鏡組件膠合設(shè)備及方法。本發(fā)明屬于光學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種柱面鏡組件膠合設(shè)備及方法.該設(shè)備由二維轉(zhuǎn)臺(tái)，工裝座體，對(duì)心儀，顯示器以及用于微調(diào)待膠合柱面鏡的調(diào)整螺釘組成;使用時(shí)，將待膠合柱面鏡依次放置到工裝座體上進(jìn)行膠合，對(duì)心儀發(fā)出光線，通過各個(gè)待膠合柱面鏡鏡面的反射，各個(gè)鏡面的反射光線在顯示器上呈現(xiàn)出的像點(diǎn)，通過二維轉(zhuǎn)臺(tái)以及調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整，使得各個(gè)像點(diǎn)的滿足一定的要求，待膠層固化后，取出柱面鏡組件.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，同時(shí)很大提高了柱面鏡的膠合精度。平凸柱面透鏡成線狀像，用于只需控制光束的一個(gè)方向的尺寸。非球面柱面鏡廠家直供

柱面鏡的妙用，這是柱面鏡更普遍的應(yīng)用。半徑為r0的準(zhǔn)直光源射入一面焦距為-f的平凹柱面透鏡（為了更清晰地闡述原理而將光束半徑放大顯示）。光束會(huì)以半角θ發(fā)散（θ=r0/f）。此時(shí)，也可近似看作是位于焦點(diǎn)-f處的點(diǎn)光源的發(fā)散。在透鏡后方距離為z的位置，雖然線光束寬度仍為2r0（忽略高斯光斑的發(fā)散），但其長度變?yōu)長=2(r0/f)(z+f)當(dāng)z遠(yuǎn)大于f時(shí)，擴(kuò)束倍率接近z/f，線光斑長度也與z成正比。如果需要在z處產(chǎn)生寬度極窄的線光源，可以在上述平凹柱面透鏡的前端或后端引入一個(gè)焦距為z的平凸柱面透鏡，并將其與平凹柱面鏡正交放置，從而壓縮光束寬度。非球面柱面鏡廠家直供柱面鏡一般用于將入射光線聚焦到線上，或改變圖像的寬高比。

你了解柱面透鏡的原理？什么是柱面透鏡呢？雙曲柱面-平面透鏡在加工過程中，誤差不可避免，使得透鏡結(jié)構(gòu)與理論值不符，難以達(dá)到更佳準(zhǔn)直效果.基于光線追跡理論，對(duì)透鏡準(zhǔn)直半導(dǎo)體激光光束的特性進(jìn)行了研究.用解析的方法，討論了透鏡的結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料折射率及光源與透鏡間的距離對(duì)透鏡準(zhǔn)直效果的影響.結(jié)果表明:適當(dāng)選擇透鏡結(jié)構(gòu)參數(shù)、光源位置參數(shù)，可使柱面透鏡達(dá)到更佳準(zhǔn)直效果.為雙曲柱面-平面透鏡準(zhǔn)直性能的改善和半導(dǎo)體激光器快軸方向光束質(zhì)量的提高，提供了理論依據(jù)。

小半徑柱面鏡光學(xué)加工工藝研究，小半徑柱面鏡加工分析，該柱面鏡，其為半圓柱狀，直徑為φ2-0.01mm，厚度為1-0.01mm每批次約為6000件，從前面介紹的柱面鏡加工方法綜合來看，手工及單件儀表車床肯定不行，因批量較大。另一方面因?yàn)樵降桨雸A處越難拋光，該零件尺寸較小，精磨模及拋光模的制作和修正都非常困難。所以選擇先做成拋光的小圓棒，然后再下一半厚度的方法。拋光的小圓棒用下平模安裝在機(jī)床的主軸上，上平模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與下磨盤相反，中間的分離器與零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過加金剛砂或是加拋光粉的拋光模層來完成精磨及拋光。粗磨成型選用無心磨床來完成。柱面鏡凹和凸兩種結(jié)構(gòu)兩者分別用于發(fā)散或匯聚光束。

柱面鏡加工方法綜述：加工試驗(yàn)結(jié)果，從加工試驗(yàn)中得知，針對(duì)此小半徑柱面鏡，拋光模層選用聚胺脂拋光片較好，其變形小，整個(gè)柱面鏡表面拋光均勻，質(zhì)量好，發(fā)熱量也小，正常加拋光粉即可，無需額外的冷卻液供給裝置。而毛氈形變較大，零件常陷入其中，或者兩頭能拋亮而中間拋不亮。精磨分離器材料選用不銹鋼較好，比其他幾種耐磨損，槽長約為零件長度的，H#U左右，這樣能更好地減小加工中錐度的產(chǎn)生。拋光分離器材料以氟塑料為更佳，其軟硬適中，即避免了聚胺脂片的變形嚴(yán)重，無法完成拋光內(nèi)容，又避免有機(jī)玻璃的硬脆，需要長時(shí)間的磨合才能拋出好零件。當(dāng)采用鋁材料的拋光分離器時(shí)，零件總是霧蒙蒙的，無法拋亮。槽長約為零件長度的140%左右，這樣既能保證加工質(zhì)量，又很大減少小圓棒柱面鏡折斷的產(chǎn)生。柱面鏡可用于廣角鏡頭。非球面柱面鏡廠家直供

提供采用兩種基片的柱面鏡，分別是玻璃柱面鏡或塑料柱面鏡，而其形狀則有圓形、矩形或長圓形。非球面柱面鏡廠家直供

柱面鏡加工方法綜述：精磨，小半徑柱面鏡的精磨，當(dāng)數(shù)量不多時(shí)，仍可采用手工加儀表車床的方法，只換用精磨磨料而已。當(dāng)數(shù)量較多時(shí)，可用上、下平模，中間夾分離器的方法，其中上平模約比下平模小20%~40%。分離器厚度一般比圓柱直徑小1mm左右。精磨過程中應(yīng)定時(shí)將圓柱調(diào)頭，以避免錐度。固定分離器另外一種方式是由外擋圈換為中間芯軸。對(duì)于中等半徑的柱面鏡，銑磨成形后常膠到胎具上組成鏡柱來精磨。然后安裝鏡柱于車床主軸上，再將模具安裝在車床刀架上后加散料磨料精磨。對(duì)于凹柱面鏡和不適于膠成柱體的大半徑柱面，常常是先膠成鏡盤，然后在自用柱面機(jī)床上用相應(yīng)的柱面模具精磨。非球面柱面鏡廠家直供

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