附圖說(shuō)明圖1是表示芯隔離膜粘合劑的視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖2是該實(shí)施例中的支撐基座和焦距調(diào)節(jié)組件的示意性結(jié)構(gòu)圖。在圖中：1、支持基礎(chǔ)；11、支撐底板；12、支持垂直板；13、電機(jī)固定座；14、支持水平板；15、防塵側(cè)板；2、定位平臺(tái)；2101775真空塊；22、定位墊；23、吸盤；31、頭檢測(cè)相機(jī)；32、頭UV光源；321、頭部支持；33、頭遮光板；41、尾部檢測(cè)相機(jī)；42、尾部紫外光源；421、尾部支撐；43、尾部燈罩；51、尺寸檢測(cè)相機(jī)；511、固定支架；52、平行背光；521、光源固定板；61、步進(jìn)電機(jī)；62、正花青素形螺釘；63、頭螺桿支架；64、尾螺桿支架；65、頭定位板；66、尾板；67、導(dǎo)向組件。詳細(xì)方法下面將參考附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。本具體實(shí)施例只是本發(fā)明的說(shuō)明，其不限于本發(fā)明，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員必須受專利法保護(hù)。使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，在加快生產(chǎn)速度的同時(shí)也能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。東莞自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)方案設(shè)計(jì)

研究結(jié)果表明:提出的硅電池片焊后視覺(jué)檢測(cè)方法能夠在自動(dòng)串焊生產(chǎn)線的快節(jié)拍下準(zhǔn)確測(cè)量與識(shí)別缺陷, 目前在在太陽(yáng)能電池片質(zhì)量檢測(cè)中使用較多的使用的為EL檢測(cè)儀，EL檢測(cè)儀，又稱場(chǎng)致發(fā)光測(cè)試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對(duì)組件進(jìn)行缺陷檢測(cè)及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測(cè)試設(shè)備。利用機(jī)器視覺(jué)基于機(jī)器視覺(jué)原理，通過(guò)成像系統(tǒng)，配合MVC圖像檢測(cè)軟件，可在線檢測(cè)隱裂（裂紋）、電池片、黑心片、黑團(tuán)片、黑斑片、履帶片、斷線、穿孔、邊緣過(guò)刻、主柵線漏電、副柵線漏電、境界漏電、燒結(jié)缺陷、短路黑片、非短路黑片、網(wǎng)格片、明暗、顏色差異、尺寸等幾十多種多種缺陷情況，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片自動(dòng)分選，更加助于完善太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)工藝，從而控制產(chǎn)品自身質(zhì)量，提高整個(gè)組件成品率，在程度上避免了生產(chǎn)浪費(fèi)。東莞自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)方案設(shè)計(jì)檢測(cè)機(jī)關(guān)鍵是在檢驗(yàn)和避免產(chǎn)品分發(fā)給消費(fèi)者層面具備不可估量的使用價(jià)值。

在20世紀(jì)90年代后期，在21世紀(jì)的多年內(nèi)，智能自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)將是自動(dòng)化技術(shù)的主要方向.Automated倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備耗材的第一階段、存儲(chǔ)、管理和控制主要依靠手動(dòng)實(shí)施，事實(shí)上，時(shí)間和直覺(jué)是明顯的優(yōu)勢(shì)。人工倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)投資早期設(shè)備也具有優(yōu)勢(shì)。自動(dòng)化裝置的第二階段可以移動(dòng)和處理架子托盤和可拆卸的貨架存儲(chǔ)器，使用貨架托盤和可移動(dòng)貨架儲(chǔ)存材料，以及貨架托盤和可動(dòng)擱板儲(chǔ)存材料。設(shè)備，控制設(shè)備的操作，如限位開關(guān)，螺旋機(jī)械制動(dòng)器和機(jī)械監(jiān)視器。機(jī)械監(jiān)測(cè)器滿足人們的速度、精度、重量、、重復(fù)訪問(wèn)和處理。自動(dòng)化設(shè)備的第三階段是儲(chǔ)存技術(shù)和發(fā)展自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)的重要推廣。

所述支撐架17包括兩相對(duì)的立板171及與立板171相連的承接板172，支撐架17跨于所述輸送帶一11上且底部與所述機(jī)架1頂部固定；所述承接板172上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形孔174，其中部設(shè)有向上延伸的延伸部173，延伸部173上設(shè)有固定孔，所述左擋板32與所述右擋板33可左右移動(dòng)的固定于所述長(zhǎng)條形孔174上；所述上檔板包括至少一豎板311與一橫板312，所述橫板312與所述輸送帶一11平行，所述豎板311上設(shè)有長(zhǎng)孔與所述延伸部173的通孔對(duì)應(yīng)；還設(shè)有兩進(jìn)步電機(jī)2，所述進(jìn)步電機(jī)2固定于所述承接板172上，每一所述進(jìn)步電機(jī)2的下方連接所述旋轉(zhuǎn)盤4。支撐架17上將左擋板32、右擋板33及上擋板31均固定在其上，并且進(jìn)步電機(jī)2帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤4也固定在支撐架17上，長(zhǎng)條孔具有一定的長(zhǎng)度距離，因此將左擋板32與右擋板33固定在長(zhǎng)條形孔174上時(shí)可以對(duì)其相隔的間距做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而能夠適應(yīng)不同直徑的瓶蓋，擋住瓶蓋左右兩側(cè)不會(huì)跑偏；同理上擋板31的長(zhǎng)孔與延伸部173連接時(shí)也可以產(chǎn)生上下距離的調(diào)整以適應(yīng)不同高度的瓶蓋，旋轉(zhuǎn)盤4與進(jìn)步電機(jī)2之間的距離也是可調(diào)整的，且兩相對(duì)的進(jìn)步電機(jī)2在支撐架17上也是通過(guò)長(zhǎng)條形孔174固定，從而可以進(jìn)行橫向的距離調(diào)整適應(yīng)不同直徑的瓶蓋。外觀檢測(cè)機(jī)系統(tǒng)主要用于面板瑕疵檢測(cè)。

檢測(cè)裝置包括沿著傳送帶的后方向的位置記錄儀器，并且在位置記錄儀器上方提供光源，并且相機(jī)位于光源上方，位置記錄器ONE0X1775光源連接到相機(jī)和工業(yè)控制裝置信號(hào)；視覺(jué)檢測(cè)裝置2設(shè)置在光源后面，包括至少四個(gè)相機(jī)兩個(gè)，90，分別為四個(gè)點(diǎn)，一個(gè)光源2路徑直接位于瓶蓋的路徑上方并且位于中心四個(gè)相機(jī)。光源2連接到相機(jī)兩到工業(yè)控制裝置；氣動(dòng)剔除裝置連接到工作控制裝置，并設(shè)置在視覺(jué)檢測(cè)裝置后面；所述輸送帶二設(shè)于輸送帶一的上方，且輸送帶二中部均勻開設(shè)多個(gè)開口一，輸送帶二為同步帶且其內(nèi)與一抽真空裝置相連，輸送帶二的前端與輸送帶一的末端重疊；

醫(yī)藥包裝檢測(cè)設(shè)備：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長(zhǎng)度、高度、直徑等尺寸測(cè)量，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè)；東莞自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)方案設(shè)計(jì)

檢測(cè)設(shè)備的使用就很有必要了，它能有效減少不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品流入市場(chǎng)；東莞自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)方案設(shè)計(jì)

此外，標(biāo)題檢測(cè)相機(jī)上的頭部著色器。此外，尾部視覺(jué)檢測(cè)組件包括設(shè)置在尾部定位板上的尾檢測(cè)相機(jī)，并且提供尾部支架，并且尾部支架設(shè)置有尾部UV光源。此外，檢測(cè)相機(jī)的尾部設(shè)置有尾部遮光罩?？傊?，本發(fā)明具有以下有益效果：1、采用焦距調(diào)節(jié)組件，該機(jī)構(gòu)可以兼容產(chǎn)品的多樣性，并實(shí)現(xiàn)了不同尺寸和厚度材料的檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，降低了生產(chǎn)成本；2、檢測(cè)機(jī)制小而精致，可操作性和維護(hù)，并實(shí)現(xiàn)一鍵式更改功能；3、檢測(cè)橡膠桿軌跡的多樣性，可以實(shí)現(xiàn)不同橡膠線軌跡的檢測(cè)，如正弦波、梯形波；4、檢測(cè)判斷的復(fù)雜性可以實(shí)現(xiàn)不利的判斷，例如橡膠線口香糖的牙齦和橡膠線滲透的滲透和不均勻的橡膠線。東莞自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)方案設(shè)計(jì)

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