管道安裝

1)將卡箍套在下端承插管口，擰松螺栓把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時(shí)應(yīng)2 人上下配合，一個(gè)在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個(gè)繩頭，另一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi)，翻回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓。

2)上螺栓時(shí)要使膠圈均勻受力，2 個(gè)螺栓同時(shí)擰，一次不要擰得太緊，逐個(gè)逐次擰緊。

3)管道安裝的敞口處應(yīng)在管口設(shè)封堵，以免雜物進(jìn)入堵塞管道。

4)雨水管道上的檢查口間距按照規(guī)范要求執(zhí)行。

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安裝工藝

①施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn)，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。

②管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時(shí)調(diào)整好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；

③管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺點(diǎn)，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；

④管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。 北侖區(qū)熱力管道安裝推薦管道安裝管件的表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑、無(wú)氧化皮，表面的其他缺點(diǎn)不得超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度。

螺紋連接

公稱直徑小于或等于25mm的放氣閥，可采用螺紋連接，但連接放氣閥的管道應(yīng)采用后壁管。

管螺紋的連接有圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋和圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中后兩種的連接較緊密，是常用的連接方式。

管螺紋連接是，應(yīng)在管子的外螺紋與管件或閥門(mén)的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?，填料?yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的溫度和特性選用。

麻絲、聚四氟乙烯生料帶燈填料應(yīng)按螺紋旋轉(zhuǎn)方向薄而均勻地纏繞在絲扣上。上管件時(shí)，在開(kāi)始用手?jǐn)Q上時(shí)就應(yīng)該吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，如果一開(kāi)始就有把填料擠出的現(xiàn)象，應(yīng)該重新纏繞后再上管件。

采用黃粉（一氧化鉛）、甘油調(diào)和物作填料，操作時(shí)將黃粉甘油拌成糊狀，涂于管螺紋上后立即裝上管件，并一次擰緊為止，不得松動(dòng)倒退。調(diào)和黃粉、甘油必須隨調(diào)隨用，因?yàn)樵?0分鐘后就會(huì)硬化報(bào)廢。

擰緊管螺紋應(yīng)選擇合適的管子鉗，不能在管子鉗的手柄上加套管，增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。關(guān)鍵擰緊時(shí)，應(yīng)注意管件的連接方向并一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出2～3牙螺尾，清理剩余填料，管螺紋的露出部分應(yīng)作防腐處理。

管件安裝（法蘭/閥門(mén)/補(bǔ)償器）

（1）補(bǔ)償器

補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸。安裝操作時(shí)不得損傷補(bǔ)償器，不得采用使補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。

補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)變位，預(yù)變位完成后應(yīng)對(duì)預(yù)變位量進(jìn)行記錄。

補(bǔ)償器安裝完畢后應(yīng)拆除固定裝置，并應(yīng)調(diào)整限位裝置。補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行防腐和保溫，采用的防腐和保溫材料不得腐蝕補(bǔ)償器。

直埋補(bǔ)償器安裝過(guò)程中，補(bǔ)償器固定端應(yīng)錨固，活動(dòng)端應(yīng)能自由活動(dòng)。

預(yù)變位焊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除預(yù)變位卡具。

（2）法蘭施工

兩個(gè)法蘭連接段面應(yīng)保持平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得采用加偏墊、多層墊或采用強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法消除法蘭接口端面的偏差。

法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得大于孔徑的5%，垂直偏差應(yīng)為0～2mm。

軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符；墊片應(yīng)采用高壓墊片，其材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同，當(dāng)墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得采用直接對(duì)接。 衛(wèi)生級(jí)管道安裝時(shí)，在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)。

（2）保溫施工

保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工；

保溫棉氈、墊的密實(shí)度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，保溫厚度和容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

支架及管道設(shè)備等部位的保溫，應(yīng)留取出一定間隙，保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙支架的滑動(dòng)及設(shè)備的正常運(yùn)行；保溫層端部應(yīng)做封端處理。設(shè)備人孔、手孔等需要拆裝的部位，保溫層應(yīng)做成45°坡面。

（3）保護(hù)層

保護(hù)層施工前，保溫層應(yīng)已干燥并經(jīng)檢查合格，保護(hù)層應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

鍍鋅保護(hù)層安裝前，金屬板兩邊應(yīng)先壓出兩道半圓凸緣。設(shè)備的保溫，可在每張金屬板對(duì)角線上壓兩條交叉筋線。水平管道按管道坡向自下而上順序安裝，兩板環(huán)向半圓凸緣應(yīng)重疊，金屬板接口應(yīng)在管道下方。搭接處采用鉚釘固定。

保護(hù)層表面應(yīng)平整光潔、輪廊整齊，鍍鋅鋼絲頭不得外露，抹面層不得有酥松和裂縫。不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。 冷庫(kù)設(shè)備管道安裝時(shí)要注意的事項(xiàng)有？北侖區(qū)熱力管道安裝推薦

管道安裝平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。北侖區(qū)熱力管道安裝推薦

機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：

安裝前準(zhǔn)備

①施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類(lèi)管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過(guò)程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；

②管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平整、無(wú)毛刺等缺點(diǎn)，并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔，清理氧化物。

③管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。

④管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。 北侖區(qū)熱力管道安裝推薦

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