我們非常清楚“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的”這個(gè)質(zhì)量理念，質(zhì)量管理的重點(diǎn)不能放在出現(xiàn)廢品后的返修和檢驗(yàn)，而是要建立一個(gè)如何才能不出現(xiàn)廢品的機(jī)制。同樣，要使企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的辦法就要降低生產(chǎn)成本，降低成本的關(guān)鍵就是“消除浪費(fèi)”。要“消除浪費(fèi)”就要從建立如何讓人人都“只做能創(chuàng)造價(jià)值的事”的機(jī)制入手，這才是企業(yè)真正創(chuàng)造利潤(rùn)的關(guān)鍵。我們推行精益生產(chǎn)，就不能讓大部分人“糊涂”人在不斷制造浪費(fèi)，而讓少數(shù)所謂的精益**或改善精英來(lái)改善浪費(fèi)，建立了人人“認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，痛恨浪費(fèi)，不制造浪費(fèi)”的機(jī)制，讓浪費(fèi)無(wú)生長(zhǎng)的空間這才是直正的精益生產(chǎn)之道。 都說(shuō)“質(zhì)量地一”，但事實(shí)上在很多企業(yè)里面，質(zhì)量不良居高不下，質(zhì)量報(bào)廢堆積如山，質(zhì)量投訴頻頻襲來(lái)，企業(yè)很焦慮，員工也焦慮。到底該如何才能做好質(zhì)量，這是擺在企業(yè)面前的一座大山，不翻過(guò)還真不行。但只要做好這些，就能減少工廠90%的質(zhì)量成本。運(yùn)用IE手法，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量。設(shè)備生產(chǎn)效率提高咨詢

精益生產(chǎn)的推行的特點(diǎn)之一就是全員參與，不是長(zhǎng)期靠推行項(xiàng)目組，項(xiàng)目組應(yīng)慢慢退出，將精益改進(jìn)或精益改善的方法傳授給基層員工，讓他們自己?jiǎn)为?dú)成立改善小組，制定改善目標(biāo)和計(jì)劃，精益改善專員可以做他們的輔導(dǎo)員，在方法和方向上給予把握。如何激勵(lì)基層員工在推行精益之初，員工對(duì)精益改進(jìn)有新鮮感。公司對(duì)改進(jìn)的成果也給予獎(jiǎng)勵(lì)，可是管理也是與時(shí)俱進(jìn)的，隨著時(shí)間的過(guò)去，員工的思想也在變，現(xiàn)在需要的是什么，獎(jiǎng)金、職位、還是自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)，精益生產(chǎn)咨詢公司建議，作為管理層，需要針對(duì)公司、社會(huì)等實(shí)際情況結(jié)合員工的現(xiàn)實(shí)思想在員工績(jī)效考核和激勵(lì)方式上作出相應(yīng)的調(diào)整設(shè)備生產(chǎn)效率提高咨詢消除無(wú)效勞動(dòng)，杜絕浪費(fèi)，實(shí)施精益生產(chǎn)。

時(shí)間就是金錢。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)想要立于不敗之地，關(guān)鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善，并對(duì)問(wèn)題快速追蹤。豐田的精益理念，體現(xiàn)了過(guò)程的“精”和結(jié)果的“益”。這不就是我們?nèi)粘９ぷ?、生活、學(xué)習(xí)的所向和追求嘛，難道你不希望工作的效率和質(zhì)量更高，結(jié)果更好？ 難道你生活不是追求過(guò)程更甜美，人生終點(diǎn)結(jié)果更好？難道你學(xué)習(xí)的目的不是追求更高效的過(guò)程和更好的學(xué)習(xí)效果？

精益生產(chǎn)管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精益生產(chǎn)管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏! 就企業(yè)而言，應(yīng)該加強(qiáng)企業(yè)的文化建設(shè)，完善自身的管理機(jī)制。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下，精益生產(chǎn)管理的重要性日見(jiàn)明顯。精益工具有：拉動(dòng)看板、TPM、6S管理、快速換型、均衡化、單件流、價(jià)值流等。

建立立即暫停以解決問(wèn)題、從一開(kāi)始就重視質(zhì)量控制的文化：1.為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)。2.使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。3.使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種可視的系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃齡導(dǎo)者某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助?！白詢P化”（具有人類智慧的機(jī)器）是“內(nèi)建質(zhì)檢”（built-inquality)的基礎(chǔ)。4.在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問(wèn)題的制度和對(duì)策。5.在企業(yè)文化中融入發(fā)生問(wèn)題時(shí)立即暫停或減緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念。精益生產(chǎn)方式是目前全球公認(rèn)的以很低成本生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的管理運(yùn)營(yíng)方式，是企業(yè)贏取市場(chǎng)的“絕招”。設(shè)備生產(chǎn)效率提高咨詢

消滅浪費(fèi)、拉動(dòng)效益，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；設(shè)備生產(chǎn)效率提高咨詢

精益系統(tǒng)里的自働化，不僅是指機(jī)器系統(tǒng)的高質(zhì)量，還包括人的自動(dòng)化，也就是養(yǎng)成好的工作習(xí)慣，不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，爭(zhēng)取在一開(kāi)始生產(chǎn)流程中就達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)這是企業(yè)的責(zé)任。通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育訓(xùn)練的不斷改進(jìn)與激勵(lì)，讓人員的素質(zhì)越來(lái)越高，反應(yīng)越來(lái)越快越來(lái)越精確。通過(guò)不斷反省與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。使用“反省”作為重要的里程碑，在完成某計(jì)劃后，誠(chéng)實(shí)地找出此計(jì)劃的所有缺點(diǎn)，然后再制定避免相同錯(cuò)誤再次發(fā)生的對(duì)策。質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程，試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，后面的將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則，精益生產(chǎn)只能是一句空話。設(shè)備生產(chǎn)效率提高咨詢

上海凌億云企業(yè)管理咨詢有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于精益生產(chǎn)咨詢，精益管理咨詢，精益管理培訓(xùn)，機(jī)加工精益推行及改善，是商務(wù)服務(wù)的主力軍。凌億云咨詢始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。凌億云咨詢始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使凌億云咨詢?cè)谛袠I(yè)的從容而自信。