超聲波焊接設(shè)備的振幅選擇：振幅是超聲波焊接機中非常重要的參數(shù)之一，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機的功率越小，振動頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時或者硬度較低時，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動速度的大小，而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。 超聲波焊接機時要選擇對合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時間，對于提高工作效率來說是一個好的方法。當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動。重慶自動超聲波焊接設(shè)備廠家

超聲波焊接設(shè)備在生產(chǎn)中的運用是非常較廣，像各類無紡布/化纖布的焊接、切割、分條，塑料類的焊接等，但是由于超聲波焊接設(shè)備與高周波原理的差異，二者適用的原材料和運用也會有區(qū)別。1、超聲波焊接設(shè)備塑料焊接機是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計的焊接設(shè)備，業(yè)內(nèi)稱之為超聲波塑焊機。超聲波焊接設(shè)備是熔接制品的高科技技術(shù)，在焊塑料制品時候，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不會消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)穩(wěn)定、快等優(yōu)點。2、高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為熱能并通過加壓達(dá)到焊接和熔接的目的。高周波與超聲波的應(yīng)用領(lǐng)域都非常較廣。3、高周波類有高周波塑料熔接機、高周波皮塑熔斷機、高周波折盒壓痕機、高周波金屬熔鑄機、高周波金屬加熱機等。主要有：各種聚氯乙烯（PVC）為主的塑膠熔接、焊接、燙金等的高周波塑膠焊接機重慶自動超聲波焊接設(shè)備廠家超聲波塑料焊接的優(yōu)點：焊接速度快，焊接強度高，密封性好。

超聲波原理在焊接中的應(yīng)用：超聲波焊接設(shè)備是利用超聲波頻率(超過20kHz)的機械振動能量,連接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及金屬陶瓷等材料的特殊焊接方法。超聲波換能器將具有一定功率的超聲波信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能,再經(jīng)聚能器對超聲波進(jìn)行高度聚焦,使超聲波能量變強,聚焦后的強大超聲波施加到被焊接的金屬片的介面,其物理效應(yīng)在此發(fā)生強烈反應(yīng),從而瞬間***金屬晶格中的粒子,使金屬片相合處的分子相互滲透而牢固地焊接在一起。由于超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率問題,因此,對于不同厚度的有色金屬箔片,帶材都能有效進(jìn)行理想的焊接,尤其是對好難焊接的鋁及其合金材料的焊接質(zhì)量,更能突出其無可比擬的優(yōu)越性能。超聲波焊接無需材料熔化所需的能量,是一種焊接時間很短(點焊時小于1 s)的低能量焊接方法。正常工作時不會產(chǎn)生火花、火焰或煙氣,使焊接過程清潔環(huán)保

自動追頻超聲波焊接設(shè)備機，智能型超聲波焊接設(shè)備機，電腦型超聲波焊接設(shè)備機特點：a.頻率自動調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)超聲波模具頻率，電腦時刻掃面超聲波振動狀態(tài)，自動校正機器的工作參數(shù)，使超聲波焊接始終穩(wěn)定可靠；b.超聲波振幅0%--較好無級可調(diào)，適應(yīng)焊接不同的產(chǎn)品類型；c.超聲波頻率顯示；d.脫模功能，有些產(chǎn)品焊接后會粘附在上模工作面上，脫模功能可以解決；e.多重保護(hù)功能，頻率保護(hù)；電流保護(hù)；相位保護(hù)；斷線開路保護(hù)；為你的焊機保駕護(hù)航。智能型超聲波發(fā)生器，數(shù)字電路超聲波發(fā)生器，好新引進(jìn)瑞士技術(shù)，國內(nèi)。超聲波焊接設(shè)備常見故障：正常檢測換能器的輸入波形時，必須是平滑的正弦波。

超聲波焊接設(shè)備的優(yōu)點：1、超聲波塑料焊接優(yōu)點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。2、超聲波金屬焊接優(yōu)點： （1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。（2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。（3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。(4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。(5）、焊接無火花，環(huán)保安全。超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：(1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。(2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。(3）、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。(4）、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。(5）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。(6）、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的互熔。(7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。超聲波焊接機使用的頻率一般有15khz，20khz，35khz，和40khz。重慶自動超聲波焊接設(shè)備廠家

超聲波焊接設(shè)備對于很多人來說，隨著社會的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，超聲波焊接機技術(shù)也不斷的成熟。重慶自動超聲波焊接設(shè)備廠家

塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接法：以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接優(yōu)點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。重慶自動超聲波焊接設(shè)備廠家