凱易特精機(jī)T-V856S產(chǎn)品特性：1、整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)不變形。2、整機(jī)為全封閉防護(hù)，機(jī)床造型美觀，操作、維修方便。3、基礎(chǔ)大件均采用質(zhì)量較好的樹脂砂造型、強(qiáng)度較高的鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。4、三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。5、大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用自潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命。6、刀庫(kù)采用凱易特的24把刀臂式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。7、主軸采用凱易特的高速主軸單元，配BT40-12000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，并帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配置容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑，水箱后置設(shè)計(jì)，自動(dòng)化，人性化，高效率。雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液。10、配備高性能三菱/發(fā)那科系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。 一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無(wú)結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問(wèn)題。市南區(qū)耐用凱易特加工中心好處

    凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性：1、直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，震動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸使用壽命，伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列，適應(yīng)高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng)，確保傳動(dòng)之精度。2、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì)，確保機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用不變形，并很大程度提高整機(jī)抗震能力，保證其加工穩(wěn)定性，人性化的對(duì)話界面，便于操作。3、配置三菱系統(tǒng)，可擴(kuò)充1GB內(nèi)存卡，可以儲(chǔ)存上千條程序，隨時(shí)調(diào)用，省去邊傳輸邊加工的煩惱。4、直聯(lián)式高速主軸，經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整，振動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸、刀具的使用壽命。5、主軸伺服馬達(dá)選用高扭力、大馬力電機(jī)，適應(yīng)高速高精度加工需求。6、主軸采用油冷壓縮機(jī)加以恒溫，確保主軸在高速作業(yè)下不會(huì)影響主軸精密度，并加氣體保證，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度。7、電控箱采用熱交換器加以散熱，加上機(jī)械的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的搭配，把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到淋漓盡致。8、三軸采用高精度C3級(jí)滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。9、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。10、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間。 市南區(qū)耐用凱易特加工中心好處凱易特精機(jī)高速加工中心主軸伺服馬達(dá)選用高扭力、大馬力電機(jī)，適應(yīng)高速高精度加工需求。

  凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動(dòng)，不變形，快速進(jìn)給達(dá)到48m/分，Z軸采用剎車式伺服電機(jī)，搭配無(wú)配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到良好的表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得良好的循圓精度，采用后排屑設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域：五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。

  凱易特鉆攻機(jī)T-700產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特鉆攻機(jī)T-700是在T-500機(jī)型上進(jìn)行拓展，X軸行程為700，同樣具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快，有效節(jié)省加工時(shí)間，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)。產(chǎn)品特性：凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H采用單Z軸(主軸)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工精度高，橫梁變形小。

  凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí)，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問(wèn)題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。易特G-R系列龍門加工中心主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱，解決中心出水問(wèn)題。市南區(qū)耐用凱易特加工中心好處

加工中心T-12所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑。市南區(qū)耐用凱易特加工中心好處

機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)，顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè)，在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平明顯提升。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)來(lái)說(shuō)，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。隨著社會(huì)的發(fā)展，創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對(duì)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求，研發(fā)技術(shù)含量高、附加價(jià)值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。市南區(qū)耐用凱易特加工中心好處

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。