全自動(dòng)紙盒成型機(jī)天地蓋RB185A是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個(gè)部分組成，4個(gè)部分由PLC電腦控制聯(lián)機(jī)動(dòng)作。主要技術(shù)參數(shù)：紙盒尺寸Min.50×100mmMax.400×600mm；面紙尺寸Min.95×180mmMax.610×850mm；紙盒高度12-185mm；折邊尺寸10-100mm；紙板厚度0.8-3mm；面紙厚度100-400g/㎡；定位精度±0.1mm；生產(chǎn)速度≤30pcs/min；電機(jī)功率20kw/380v3phase；電熱功率10kw；氣源要求50L/min0.6Mpa；整機(jī)尺寸L7000×W5000×H3600mm；機(jī)器重量6800kg。照明：300LUX以上，以保證光電部件的正常工作。海南RB240全自動(dòng)紙盒成型機(jī)出廠價(jià)

全自動(dòng)紙盒成型天地蓋機(jī)應(yīng)安裝在平整而堅(jiān)固的地面上，保證地面有足夠的承受力(約500kg/m2)，機(jī)器四周應(yīng)保留足夠的操作與維護(hù)空間。其面紙、紙板必須保持平整，覆膜面紙必須進(jìn)行雙面靜電處理。面紙上膠面的顏色與輸送帶（黑色）接近或相同的，必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶，以便色標(biāo)區(qū)分(顏色建議選擇白色)?？諝赓|(zhì)量不良是氣動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因，它會(huì)使氣動(dòng)系統(tǒng)的可靠性和使用壽命降低，由此造成的損失會(huì)超過氣源處理裝置的成本和維修費(fèi)用，故正確配置氣源處理系統(tǒng)及其元件是非常重要的。海南RB240全自動(dòng)紙盒成型機(jī)出廠價(jià)紙盒成型機(jī)機(jī)長(zhǎng)培訓(xùn)服務(wù)；每一個(gè)客戶和每一臺(tái)機(jī)器都有信息備案；完善的售后服務(wù)。

天地盒成型機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)分享：機(jī)器由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)完成，PLC可編程控制；天地盒機(jī)調(diào)試由人機(jī)界面選擇式完成，簡(jiǎn)單易調(diào)節(jié)；天地盒機(jī)所有控制配件全采用國(guó)際品牌，故障低、精度高；天地盒機(jī)帶有故障顯示報(bào)警功能，如任何部位有故障，報(bào)警器會(huì)鳴笛，故障會(huì)顯示在屏幕上；天地盒機(jī)自帶手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作模式，一鍵切換，安全方便；天地盒機(jī)制盒分為三種模式：一次折邊，兩次折邊，三次折邊；天地盒機(jī)適用于推耳對(duì)接、推耳對(duì)搭產(chǎn)品，氣缸伸出長(zhǎng)度可根據(jù)盒子類型調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)紙盒成型機(jī)（全自動(dòng)天地蓋制盒機(jī)）RB380A基本功能：1、面紙全自動(dòng)飛達(dá)輸送。2、熱熔膠自動(dòng)循環(huán)、攪拌、上膠系統(tǒng)（可以選配膠水膠粘度系統(tǒng)）。3、熱熔膠紙帶自動(dòng)輸送、分切裝置，一次性完成紙板內(nèi)盒四角貼角作業(yè)。4、紙板堆放輸送裝置，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)輸送，保證機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)。5)輸送帶下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)控制過膠面紙不會(huì)發(fā)生相對(duì)偏移。6、單個(gè)紙盒可以單個(gè)定位，提高紙盒與面紙定位的速度與精度。7、過膠面紙與紙板內(nèi)盒采用雅馬哈YAMAHA機(jī)械手影像定位，能夠準(zhǔn)確地定位貼合，精度±。8、紙盒成型部根據(jù)輸送帶上方的紙盒輸送情況，自動(dòng)收取紙盒到成型部。9、紙盒成型部連貫作業(yè)進(jìn)盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成。10、伺服控制的紙盒成型壓力，可以有效消除氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量。11、整機(jī)采用PLC控制，光電跟蹤系統(tǒng)、觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)紙盒一次性成型的自動(dòng)化生產(chǎn)過程。12、自動(dòng)故障診斷報(bào)警功能。13、新型成型機(jī)，可存儲(chǔ)調(diào)取參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)完成調(diào)機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速換模。14、I/O現(xiàn)場(chǎng)總線輸入輸出模塊,保證數(shù)據(jù)傳輸可靠性，便于故障查詢和維修。15、可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)控，及時(shí)維護(hù)和升級(jí)控制系統(tǒng)。溫度：環(huán)境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調(diào)裝置）。

現(xiàn)談?wù)勗谔斓厣w禮盒機(jī)操作中常見問題的處理：溫度控制在雨天或梅雨季節(jié)，如果溫度調(diào)節(jié)不合適，覆膜產(chǎn)品就無光亮。在硅膠滾筒上有明顯的水蒸汽，這是紙張吸收了大量水分后導(dǎo)致的。這時(shí)熱壓滾筒溫度可調(diào)至40攝氏度。如果溫度過高，就會(huì)起泡。有的水溶膠覆膜機(jī)沒有加熱裝置，需要在壓合前增加烘燈，使膠層干燥，減少起泡；壓力控制在覆膜時(shí)應(yīng)根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)壓力，一般在5Pa。如果壓力太大會(huì)產(chǎn)生膜皺和紙張變形；上膠控制膠量控制是靠勻膠滾筒與上膠滾筒的間隙大小控制的，還有的增加了刮膠片。刮膠片壓力輕膠量大，壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不產(chǎn)生晶點(diǎn)。如果膠量偏大，就會(huì)使產(chǎn)品沒有光澤。上膠過程中要注意，一定要防止膠凝固后的微小顆粒和雜質(zhì)存留在膠盤中。如果卡在刮膠片上，就會(huì)產(chǎn)生一道白膠印，引起線狀起泡。在開機(jī)前要用酒精類溶劑清洗上膠輥和膠斗，如果上膠輥未清洗干凈，會(huì)引起針眼泡。對(duì)含有雜質(zhì)的膠，可加水稀釋，雜質(zhì)沉淀后，當(dāng)稀釋劑使用，減少膠的浪費(fèi)。RB6040的理論生產(chǎn)速度是35pcs/分鐘，從紙盒尺寸差異與機(jī)器維護(hù)的角度考慮，折中調(diào)整為30pcs/分鐘。海南RB240全自動(dòng)紙盒成型機(jī)出廠價(jià)

日本PRO-FACE顯示屏和德國(guó)穆勒開關(guān)。海南RB240全自動(dòng)紙盒成型機(jī)出廠價(jià)

全自動(dòng)紙盒成型機(jī)是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個(gè)部分組成，4個(gè)部分由PLC電腦控制聯(lián)機(jī)動(dòng)作。其中四角貼角部的特點(diǎn)：紙板堆放輸送裝置，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器不停機(jī)輸送，保證機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持高效率；可數(shù)字化尺寸預(yù)置；熱熔膠紙帶自動(dòng)輸送、分切、貼角裝置，可以適應(yīng)各種的異型盒加工；熱熔膠紙帶缺料帶自動(dòng)報(bào)警功能；連接四邊貼角部與定位貼合部的自動(dòng)輸送裝置；紙板輸送可以根據(jù)聯(lián)機(jī)情況，可自動(dòng)監(jiān)測(cè)作業(yè)。海南RB240全自動(dòng)紙盒成型機(jī)出廠價(jià)

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