木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的使用說明和注意事項：  1、使用前請加機油，并進行空運轉(zhuǎn)試車（點動），起動后立即停車，查看碾刀，是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)，各部件是否運轉(zhuǎn)靈活，是否有噪音，確認后才可正常使用。   2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈，不允許有物料凝結(jié)在各傳動部件上，這樣會加重機械生產(chǎn)負荷，減少使用壽命。   3、拆裝各部件應按原先裝配，切勿裝錯。想要購買質(zhì)量過硬的制粒機 ，歡迎咨詢常州卓升干燥設備了解！江蘇高位濕法制粒機供應商

    并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動輪聯(lián)接的鏍釘。4)車前檢查壓輥間隙并及時調(diào)整，保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵，及時清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無漏油現(xiàn)象，及時調(diào)整或更換油封。7)保持機器外部清潔，特別是應防止電機外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動。2)每周檢查各行程安全開關是否動作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機油，在開始工作500小時后應更換新油，以后連續(xù)工作1000小時換油一次。5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。6)對于制粒機每半個月檢查一次環(huán)模與傳動輪聯(lián)接鍵的磨損情況，以便及時更換。7)定期檢查主軸是否松動，注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母，保持主軸松緊適宜。8)易損件及各部位零配件型號見說明書。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴重或換顆粒直徑時需要環(huán)模。1)打開門蓋。2)松開環(huán)模罩及四個加強法蘭螺釘，卸下環(huán)模罩和加強法蘭。3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模，拆去環(huán)模與傳動聯(lián)接的8個螺栓，拉出環(huán)模。江蘇高位濕法制粒機供應商想要購買制粒機咨詢常州卓升干燥設備就夠了。

    干法制粒機制粒環(huán)保，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，干法制粒機是當前應用比較也十分被看好的制藥工藝之一。物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。干法制粒機主要由輸斜料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、揚壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)﹑前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整拉系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、機體組合、罩板組合、等幾大部分組成，干法制粒機的壓力、送抖、壓片、破碎、整拉速度均可調(diào)整，這祥對操作干法制粒機的要求就會高一點。干法制粒機參數(shù)的調(diào)整問題干法制粒機為適用于多種物料，所以干法制拉機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整。這祥對操作干法制粒機的要求就會高一點，一般干法制拉機出廠前生產(chǎn)廠門家會提供一個相對參數(shù)，但在實際使用時要根據(jù)鈉料特性以及所要求的照粒結(jié)實程度、顆拉大小進行合理調(diào)整，一般對于流動性較好的動料，送料速度可以軟慢一點，對易成形物料壓力可以小一點。對于所做野粒較大的情況，玻碎整拉速度可以慢一點，只要不塔部網(wǎng)孔可，在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當改變一個參數(shù)進行調(diào)節(jié)。總之調(diào)整參數(shù)。只要掌握每個參數(shù)所表示的意義即可。

    干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒，干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。GLZ系列干法制粒機設計滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī)和技術要求：(1)制粒裝置和動力裝置在空間上相分離；(2)壓輥垂直排列消除了重力影響；(3)設備設計符合GMP；(4)兩級篩分制粒系統(tǒng)，保證制出符合要求的顆粒；(5)采用醫(yī)用級不銹鋼制造；(6)所有非金屬材料符合FDA相關要求；(7)自動化PLC；產(chǎn)品通過了CE認證、國家認證聯(lián)盟IQNet認證、ISO9001質(zhì)量管理體系認證等多項認證。產(chǎn)品擁有各類10余項。制粒機量大價優(yōu)，歡迎咨詢常州卓升干燥設備了解！

    并在方孔內(nèi)涂少量油脂；另一人要支承軸的重量配合安裝。裝上后擰緊端蓋緊固螺栓，這種方法也適用于其余型號的制粒機絞龍軸和攪拌軸拆裝，但對加長型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。制粒機在操作中的一些注意事項：1、定時對制粒機傳動部位進行加油，每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑，每隔４小時對主軸前軸承加油潤滑，保證制粒機傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動，減輕工作負荷。2、定期更換制粒機齒輪箱內(nèi)的潤滑油，新機運行半個月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約1000小時必須更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程安全開關是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機械故障。4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，避免環(huán)?；蝿佣绊懏a(chǎn)量。5、使用質(zhì)量環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。6、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機時，必須松開壓輥，環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。7、杜絕超負荷生產(chǎn)。常州卓升干燥設備供應制粒機 ，有想法可以來我司咨詢！江蘇高位濕法制粒機供應商

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    制粒機制粒快、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。制粒機主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進入壓制室進行制粒。[1]制粒機喂料器喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。江蘇高位濕法制粒機供應商

常州卓升干燥設備有限公司是一家干燥設備，制粒設備，物料混合設備，滅菌設備，制藥工業(yè)設備，電子器件及配件的研發(fā)、制造、加工、銷售；自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務，國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品及技術除外。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。卓升干燥深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的真空干燥機，噴霧干燥機。卓升干燥致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。卓升干燥始終關注醫(yī)藥健康行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。