效用更為顯著。如果要保證較高的飛灰去除率，RTO的高熱收回效率也兼具可以供給較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢(shì)。如此便容易處理難分化的有機(jī)物，而體系操作花費(fèi)的添加卻很小。DRE抵達(dá)98%～99%是這些體系的典型特點(diǎn)。關(guān)于RTO體系，在填料床中完成很高的預(yù)熱溫度造成熱氧化進(jìn)程實(shí)踐在床層中就時(shí)有發(fā)生了，這些體系的預(yù)熱溫度一般而言顯著大于大多數(shù)有機(jī)物的自燃溫度。、節(jié)能環(huán)保、易保護(hù)運(yùn)用成果顯現(xiàn)，關(guān)于給定尺度的RTO，利用規(guī)整填料相關(guān)于利用松散填料具以下優(yōu)勢(shì)：(1)較高的熱效率可下滑年燃料開銷(為60%～65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費(fèi)用(為14%～78%);(3)因?yàn)榻档土俗枞鸥珊瓦M(jìn)步了整潔才干，停歇時(shí)間和維持開銷也有所降低。但是，規(guī)整填料在制造和安裝上更高昂，單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5～10倍。所以利用規(guī)整填科比利用散裝填料的投資支出要高5%～20%。2、RTO催化燃燒設(shè)備在國內(nèi)的運(yùn)用現(xiàn)在，國內(nèi)絕緣材料職業(yè)和覆銅板盛產(chǎn)職業(yè)所選用的廢氣焚燒爐多數(shù)是直燃式焚燒爐。雖然這種焚燒爐的造價(jià)較低，但燃油的消耗也較大。在燃油價(jià)位不停攀升的***，節(jié)約燃油、下滑成本業(yè)已是每個(gè)企業(yè)都十分注重的疑問。實(shí)踐上，只要在直燃式焚燒爐中添加蓄熱體。把廢氣中的有機(jī)組分吸附到活性炭的微孔中濃集，過濾后的潔凈氣體，過濾黃務(wù)達(dá)標(biāo)排放。海安催化燃燒設(shè)備

    所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱能得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置采用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)裝置中眾多的閥門以及繁復(fù)的油壓裝置。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化；RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用以替代催化燃燒和加熱器部分。操作花費(fèi)低，RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化設(shè)備中的加熱室不需開展輔助加熱，節(jié)約了花費(fèi)；不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自動(dòng)控制、操作管理便利；RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需要高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成份不時(shí)時(shí)有發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、單車、家電、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。原油、化工、橡膠、噴漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電線及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，更是適用于需熱量回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用以烘干線，從而達(dá)到節(jié)省能源的目的。海安催化燃燒設(shè)備預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱！

    在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機(jī)物質(zhì)分解成CO2和H2O氣體獲得凈化。潔凈后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱能后排出,一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混雜至需的再生溫度,用以脫附活性炭用到,另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)使用PLC自動(dòng)支配,監(jiān)測(cè)、支配裝置的運(yùn)行。設(shè)備原理1.催化燃燒工作原理催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化功用。在催化燃燒裝置過程中,催化劑的功用是下降活化能,同時(shí)催化劑表面有著吸附功用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加速了反應(yīng)的進(jìn)行。借助于催化劑催化燃燒裝置可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,時(shí)有發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱量,從而達(dá)到除去廢氣中的有害物的方式。在將廢氣展開催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒裝置的起燃溫度約為250-300℃,**小于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)催化燃燒裝置裝置設(shè)計(jì)法則先進(jìn)、用材與眾不同、性能平穩(wěn)、操作簡單、節(jié)能省力、安全精確、無二次污染,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

    應(yīng)用行業(yè)包括原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處置的有機(jī)物質(zhì)品種包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。RCO催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等構(gòu)成。1.干式過濾為了防范廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化設(shè)備系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞造成吸附功效下降。經(jīng)干式除塵工藝，以保證吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度**式過濾器一般使用無紡布材料的過濾棉，以減低活性炭換周期，減小運(yùn)行花費(fèi)。2.活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮潔凈有機(jī)氣體，是整個(gè)設(shè)備一個(gè)主循環(huán)的主要構(gòu)件及基本工序，活性炭由堆放式裝填，換便利?；钚蕴课较涞膯未苍O(shè)計(jì)風(fēng)量為：20000m3/h，設(shè)定一個(gè)吸附床吸附，吸附完之后脫附。3.使用活性炭吸附材質(zhì)－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比之下具備優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，適用于大風(fēng)量下用到持有優(yōu)良的吸附性能，其構(gòu)造為多孔蜂窩狀，兼具裂隙構(gòu)造繁盛，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)有機(jī)物濃度不足以支持自持燃燒時(shí)，宜適當(dāng)濃縮后再進(jìn)入蓄熱燃燒裝置。

    在催化凈化過程中，催化劑用來減低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有可利于所能操縱的條件。依靠催化劑的功用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下，時(shí)有發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO?和H?O同時(shí)放出大量的熱量，從而達(dá)到除去廢氣中危害物質(zhì)的目的。催化燃燒裝置高熱平穩(wěn)能力和水熱平穩(wěn)能力，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸⑶胰コ矢哌_(dá)95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和類型對(duì)催化劑的催化氧化功效有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會(huì)掀起催化劑的中毒，故優(yōu)催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍催化凈化設(shè)備在活性炭吸附、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪等方面的應(yīng)用具有不可替代的功用。催化燃燒工作原理：1）預(yù)處理有機(jī)廢氣可能會(huì)包含少量的粉塵，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備前還須展開預(yù)處理，否則會(huì)阻塞活性炭微孔，影響吸附效用。預(yù)處理裝置為干式過濾器，分二級(jí)過濾（G4初效+F5中效)，兼具容塵量大、阻力小等特征。（2）活性炭吸附經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入活性炭吸附/脫附塔開展吸附處理。運(yùn)用具大比表面積的活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，除去廢氣中的有機(jī)物，達(dá)到潔凈氣體的效用。污染物及污染負(fù)荷適用條件有哪些？海安催化燃燒設(shè)備

燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。海安催化燃燒設(shè)備

    催化燃燒裝置的法則優(yōu)點(diǎn)①可以下降有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法開端燃燒點(diǎn)一般而言為300～600℃。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?。③基本上不?huì)致使二次污染。④裝置較簡便，投資少，見效快。催化燃燒法存在的主要疑問是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族要素的化合物等。為了維持催化劑的活性，一般都使用前處置的辦法，事先剪除有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土要素的鈣鈦礦構(gòu)造的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用以有機(jī)廢氣的治理。原理有機(jī)廢氣催化燃燒在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下很快氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處置工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上**催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已普遍地應(yīng)用于噴漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等機(jī)構(gòu)，也用以汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用以管治漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣。海安催化燃燒設(shè)備

南通科亮環(huán)保工程有限公司是一家南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號(hào)，公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設(shè)備.RTO設(shè)備.污水處理設(shè)備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設(shè)備，并承接專環(huán)保設(shè)備的安裝和設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊(cè)資本500萬元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術(shù)人員15人，專業(yè)技術(shù)人員28人。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝考究、檢測(cè)設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的半自動(dòng)化生產(chǎn)線3條，已形成年產(chǎn)300臺(tái)套專環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內(nèi)外市場。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。南通科亮環(huán)保擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。南通科亮環(huán)保始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。南通科亮環(huán)保創(chuàng)始人陳良鳳，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。