所述螺母設(shè)于固定塊遠離導(dǎo)向套一側(cè)。在一個推薦的實施方式中，所述螺桿遠離缸體一端固定設(shè)有連接頭。在一個推薦的實施方式中，所述活塞設(shè)于缸體內(nèi)部。在一個推薦的實施方式中，所述活塞桿遠離活塞一端設(shè)于活塞桿槽內(nèi)部。在一個推薦的實施方式中，所述進油口和通油槽相連通，所述***通氣孔和第二通氣孔通過通氣連接槽連通。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：1、通過活塞桿在滑出缸體時，第二套管同時被帶動滑出***套管，從而使第二套管始終套在活塞桿外側(cè)，增加了活塞桿的抗撞擊能力，從而延長了本實用新型的使用壽命，避免了外界物體與活塞桿直接接觸，而對活塞桿刮擦產(chǎn)生刮痕，從而保證了活塞桿與導(dǎo)向套之間的密封性，避免了漏油現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)計合理，具有很高的實用性；2、通過活塞桿一端配合螺桿與螺母形成鉚釘狀，將第二固定圈卡緊在螺桿上，且由于第二固定圈固定設(shè)在固定塊上開設(shè)的活塞桿槽內(nèi)部，從而間接增加了固定塊與活塞桿之間的固定效果，進一步延長了本實用新型的使用壽命，增加了工作時的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的缸體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的***套管立體結(jié)構(gòu)示意圖。上海HSG工程缸生產(chǎn)廠家。龍巖拖拉機雙作用液壓缸配件加工

本實用新型涉及一種油缸，特別涉及一種便于安裝和維修的水刀組合油缸。背景技術(shù)：油缸一般指液壓缸，是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成，一般在水刀設(shè)備中，也會用到油缸。但是，傳統(tǒng)的水刀油缸油缸和閥板為分體式，不僅維修率高，難裝配，而且同心度和平行度難保證，由于水刀本身是高壓設(shè)備，油缸和閥板分體造成密封圈容易損壞，造成頻凡漏油。為此，我們提出一種便于安裝和維修的水刀組合油缸。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種便于安裝和維修的水刀組合油缸，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種便于安裝和維修的水刀組合油缸，包括油缸，所述油缸兩端設(shè)置有油缸端蓋，所述油缸端蓋一端設(shè)置有高壓缸，所述高壓缸內(nèi)部活動連接活塞桿，所述活塞桿末端穿過油缸端蓋設(shè)置有拉桿封。龍巖拖拉機雙作用液壓缸配件加工無錫液壓缸維修廠家。

液壓缸相連，壓力較高，如果流經(jīng)先導(dǎo)閥芯的油液也與閥的出口相接，則會事與愿違，使該路油液倒流，造成先導(dǎo)閥芯閉合，故減壓閥只得用一根專門的泄漏油管放油。由于減壓閥主閥芯阻尼小孔的直徑只有Imm左右，由阻尼小孔流向先導(dǎo)閥芯的流量很小，故所接泄漏油管很細，一般直徑只有5mm左右，有時甚至不用耐壓的紫銅管，而用一般的家用塑料管代替。因此，與溢流閥相比，減壓閥在外形上多一個外接細油口，在此油口旁廠家通常會用字母“L”作標(biāo)記；對于順序閥而言，根據(jù)上面的原理可以推斷，外控內(nèi)泄漏式順序閥無外泄漏口，其余兩種有外泄漏口。3．根據(jù)進、出油口的位置來比較減壓閥由于是利用閥后壓力與彈簧力相抗衡的原理工作的，且彈簧位于主閥芯的上方，故其閥后油液只能處于主閥芯的下方位置，因此減壓閥的出口在下，進口在上。而溢流閥、順序閥的作用油液來自進口或外部，故其出口在上，進口在下，與減壓閥正好相反。綜上所述，若將撕掉標(biāo)牌的溢流閥、減壓閥及三種順序閥擺在面前，人們可以根據(jù)上述原理，觀察分析閥的進油口、出油口、外控油口及外泄漏油口的數(shù)目、大小、位置，使用逐一排除法，就可正確判斷出閥的種類。其具體方法是：在5個閥中。

管路安裝好以后進行清洗時，不應(yīng)通過缸體，必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要。否則，管路中的異物將進入缸內(nèi)，一旦進入，即難以向外排除，反而變成向缸體內(nèi)輸送異物了。再者，清洗時要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法。此外，對管內(nèi)的腐蝕等在管路安裝之前即應(yīng)進行酸洗等手續(xù)，必須完全去掉銹蝕。b.管子加工時形成的切屑。管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時，不應(yīng)有遺留。再者，在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管，是造成焊接異物混進的原因。在焊接操作地點附近放置的管子，管口都要封住。還必須注意的是，管件材料應(yīng)在無塵土的工作臺上備置齊全。c.密封帶進入缸內(nèi)。作為簡便的密封材料，在安裝和檢驗中經(jīng)常采用聚四氟乙烯塑料密封帶，線形、帶形密封材料的纏繞方法如果不對，密封帶將被切斷，隨著進入缸內(nèi)。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會造成什么影響，但是會引起缸的單向閥動作不靈或造成緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)到底；對回路來說，可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進行拆卸后的外協(xié)修復(fù)，或是進行刷鍍或是進行表面的整體刮研，修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長，修復(fù)費用高。濟南雙向液壓油缸生產(chǎn)廠家。

所述拉桿封外壁固定連接活塞，且活塞位于油缸內(nèi)部，所述高壓缸一端設(shè)置有大螺母，所述大螺母內(nèi)部設(shè)置有堵頭，所述堵頭一端依次設(shè)有高壓水圈、進水閥墊和進水閥蓋，且高壓水圈、進水閥墊和進水閥蓋通過螺絲與堵頭連接，所述堵頭另一端設(shè)置有單向閥，所述油缸上端設(shè)置有換向閥，所述油缸一側(cè)設(shè)置有調(diào)壓閥。進一步地，所述單向閥一端設(shè)置有單向閥芯，所述單向閥芯一端設(shè)置有單向閥墊，且單向閥墊位于堵頭內(nèi)部。進一步地，所述油缸上端設(shè)置有感應(yīng)頭，且感應(yīng)頭位于油缸末端。進一步地，所述油缸與活塞活動連接。進一步地，所述活塞桿、進水閥蓋和單向閥處于同一軸心。進一步地，所述活塞桿中端設(shè)置有銅餅，且銅餅位于油缸端蓋內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：1、本實用新型由于油缸和閥板的總體組合，使得安裝和維修更方便，油壓穩(wěn)定性更好，更靜音。2、本實用新型能提高使用壽命，在水刀行業(yè)是個突破。3、本實用新型加工的工藝更方便，能提高工件的同心度和平行度。附圖說明圖1為本實用新型便于安裝和維修的水刀組合油缸的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型便于安裝和維修的水刀組合油缸的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、油缸；2、油缸端蓋；3、大螺母。無錫HOB液壓缸生產(chǎn)廠家。龍巖拖拉機雙作用液壓缸配件加工

無錫重型液壓缸生產(chǎn)基地。龍巖拖拉機雙作用液壓缸配件加工

還可以兩個或多個地組合起來或和其他機構(gòu)組合起來使用。以完成特殊的功用。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，在機床的液壓系統(tǒng)中得到了***的應(yīng)用。[1]液壓缸分類編輯液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其分類方法也有多種：按運動方式可分為直線往復(fù)運動式和回轉(zhuǎn)擺動式；按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式；按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式，齒輪齒條式等；按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等；按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、。液壓缸活塞式單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現(xiàn)雙向運動，故稱為雙作用缸。活塞*能單向運動，其反方向運動需由外力來完成。但其行程一般較活塞式液壓缸大?；钊揭簤焊卓煞譃閱螚U式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種，按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸實現(xiàn)單方向運動，反方向運動則靠外力（如彈簧力、自重或外部載荷等）來實現(xiàn)；而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油，靠液壓力的作用來完成。龍巖拖拉機雙作用液壓缸配件加工

無錫寶楓液壓機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為液壓油缸，雙向液壓缸，重型液壓油缸，單向液壓缸等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。寶楓液壓立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。