噴涂普遍應(yīng)用于制造行業(yè)，用于產(chǎn)品的表面處理。好的噴涂效果，決定了產(chǎn)品表面的美觀度，從而較大增加客戶對(duì)產(chǎn)品的接受度。對(duì)噴涂人員培訓(xùn)上崗，明確噴涂工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。噴漆工件表面要求無(wú)流掛，涂層均勻無(wú)漏噴、色差、桔皮紋。工件整體做好保護(hù)，無(wú)損傷，劃痕。噴塑工件成品的表面要求達(dá)到涂層均勻、無(wú)粉堆、無(wú)顆粒麻子、無(wú)顯底、漏底，沒(méi)有粉末污染點(diǎn)。工件的周邊也要噴涂到位。其次，還要對(duì)操作工特別強(qiáng)調(diào)注意易錯(cuò)點(diǎn)，上掛工上掛工件時(shí)顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標(biāo)示噴錯(cuò)顏色；掛鉤不妥或不牢固造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掉工件；表面灰塵處理不到位，造成表面顆粒和污染；噴工噴鎗沒(méi)調(diào)試好，走鎗距離過(guò)近造成粉堆和平光粉大桔紋；走鎗不到位，涂層露底、漏噴；噴漆油漆粘稠度不適合和走鎗手法不到位，造成流掛和流平不好起桔皮紋。爐溫不到位，塑粉固化不夠，烤紙爐溫低，印花生蟲。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高。上海鋁件噴涂

在進(jìn)行噴涂時(shí)，因?yàn)樗芰霞墙^緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，所以易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆等油漆的時(shí)候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問(wèn)題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，打亂底材表面的分子排列，提高達(dá)因值，解決附著力問(wèn)題。上海鋁件噴涂噴涂在輕革涂飾中用噴鎗或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚；油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高，烘干爐流水線速度太快，油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜，導(dǎo)致底層空氣被困，這時(shí)需要油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚；適當(dāng)減慢流水線速度，并降低烘烤溫度，盡量讓溫度呈前低后高逐漸上升狀態(tài)。出現(xiàn)收縮的原因，可能是涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透，這時(shí)需要按推薦的每道掃鎗噴涂層的厚度噴涂。

噴涂中的熱噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用，進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層，為了防止腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多，有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對(duì)于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)。使多孔的且與基體只以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的，要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，原因是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潔凈度不夠，灰塵混入油漆中。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車間，噴涂設(shè)備有噴鎗，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%，提高到了65%~85%。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起皺的原因，可能是底漆膩?zhàn)踊煌耆Ｉ虾ｄX件噴涂

噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)桔皮的原因，可能是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，漆面未流平表面已成膜。上海鋁件噴涂

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚；油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高（尤其是前段），烘干爐流水線速度太快，油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜，導(dǎo)致底層空氣被困，這時(shí)需要油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚；適當(dāng)減慢流水線速度，并降低烘烤溫度，盡量讓溫度呈前低后高逐漸上升狀態(tài)。出現(xiàn)收縮的原因，可能是涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透，這時(shí)需要按推薦的每道掃鎗噴涂層的厚度噴涂。上海鋁件噴涂

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