工序設(shè)計包括工序基準的選擇、工序尺寸的確定、加工余量的確定、機床設(shè)備的選擇、工藝裝備的選擇、切削用量的選擇和工時定額的確定。1粗基準的選擇原則：（a)選擇的粗基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工；（b)應(yīng)選擇則不加工面為粗基準（c)為保證重要表面的加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面為粗基準（d)粗基準應(yīng)平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。（e)粗基準一般只用一次。2精基準的選擇：（a)所選擇的基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；（b)遵循基準統(tǒng)一原則；當(dāng)工件以某一組精基準定位，可比較方便加工其他多個表面時，應(yīng)盡量使用同一組基準定位，避免基準轉(zhuǎn)換帶來的誤差。（c)遵循基準重合原則：表面結(jié)尾精加工需要保證位置精度時，應(yīng)選用設(shè)計基準為定位基準。當(dāng)遵循基準統(tǒng)一原則時不能保證位置精度時必須采用基準重合原則。郎溪永翰機械機加工廠是國內(nèi)頗具有實力的專業(yè)機加工廠，所生產(chǎn)的各種汽車過濾器、堅固耐腐、產(chǎn)品多樣。福建泵體機加工單價

機械加工，顧名思義，就是按照傳統(tǒng)機械方式，按照圖紙的圖樣和尺寸，使原材料的形狀、尺寸和性質(zhì)符合圖紙要求的合格零件的過程。機械加工工藝，就是為了實現(xiàn)機械加工的過程，而采取的一系列機械方式方法，目的就是為了能夠按照機械加工方式生產(chǎn)出合格的機械零部件?？焖俪尚渭夹g(shù)是20世紀發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的?？焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進機械加工技術(shù)的重要組成部分福建泵體機加工單價鑄造作為一種金屬加熱工藝，在我國發(fā)展逐漸成熟。

機加工主要工作是通過機床實現(xiàn)對原材料的精細化加工。機加工根據(jù)加工方式的不同分為手動加工和數(shù)控加工。手動加工：是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工：是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等，絕大多數(shù)的機加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進行操作，如要離開機床，那么應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，不能讓機床處于無人狀態(tài)~

機械加工工藝的意義：1）機械加工工藝是產(chǎn)品零部件機械生產(chǎn)的重要組成部分，直接影響到整個機械加工生產(chǎn)過程能否順利進行；2）機械加工工藝可以有效地對機械加工過程的安全系數(shù)進行全方面監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)機械故障，便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時檢查和修復(fù)，迅速消除安全隱患；3）科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而可以滿足加工要求。機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程~所選擇的基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度。

計算年生產(chǎn)，確定生產(chǎn)類型。2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。3)選擇毛坯。4)擬訂工藝路線。5)確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7)確定切削用量及工時定額。8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。9)填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進，新材料、先進設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。上海永翰機械制造機加工廠，建于2009年，專業(yè)從事精密機加工生產(chǎn)十一年。福建泵體機加工單價

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產(chǎn)品零件設(shè)計圖樣下發(fā)前，首要先要進行產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查是指：所設(shè)計的零件在能滿足使用（質(zhì)量）要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟型。如果公司設(shè)備（含外協(xié)供應(yīng)商）能力不能進行加工，或者加工不經(jīng)濟，應(yīng)向設(shè)計者提出修改意見和建議。當(dāng)然前提條件是滿足使用（質(zhì)量）要求。產(chǎn)品設(shè)計者質(zhì)量并不是精度越高越好，應(yīng)該是“適用”就好，現(xiàn)在公司部分設(shè)計人員，由于工作經(jīng)驗不足，總是將設(shè)計精度無線提高，如在哈車電機設(shè)計時，前曲路環(huán)與軸承內(nèi)蓋部分配合尺寸是，但產(chǎn)品零件圖樣的尺寸公差卻為六級精度（）較大增加了加工成本和檢查成本。檢查員是按設(shè)計圖樣、工藝（檢驗）文件、標(biāo)準進行檢查，是“符合性”檢查。如不符合就必須提出。當(dāng)然在新產(chǎn)品試制期間，設(shè)計人員/工藝人員允許現(xiàn)場更改產(chǎn)品圖樣或工藝文件，但檢查人員需要記錄并督促技術(shù)人員正式更改技術(shù)文件.福建泵體機加工單價